закаляване

...Поради високата си термоустойчивост, лентите WHIG/WHIDG се използват широко в печки с висока температура – за закаляване, твърдо запояване, синтероване и отгряване. Освен това, тази лента се използва и за облицоване на стени. Лентите WHIG/WHIDG се състоят от широки леви и/или десни спирали, които са вплетени една в друга. Спиралите са свързани с помощта на прави напречни пръти. При WHIDG се говори за двойно тъкани спирали на разделение. За праволинеен ход на лентата, се свързват равни по дължина ленти, с редуващи се леви и десни спирали. Производство: Нидерландия...

... - Пречистване на отпадъчни води/автомобилни миещи линии - Подготовка на водоподобни обработващи течности като вода за закаляване при закалителни процеси - Подготовка на миещи разтвори и обезмасляващи вани Тази система за инсталации използва най-стария принцип на филтрация, който съществува: седиментация. При ламелните сепаратори, известни също като наклонени пречистващи устройства, действителната...

... индивидуални червячни предавки с диаметри до 300 мм и разстояния между осите до 210 мм. • Индивидуално производство по желание на клиента • Диаметри от 15 до 300 мм, разстояния между осите от 17 до 210 мм, модул от 0,5 до 10, дължини на валовете до 500 мм • Избор на материал според изискванията на клиента (стомана, бронз, твърд материал или пластмаса) • Всички процесни стъпки (обработка на струг, фрезоване, закаляване, шлифоване на зъбни повърхности, шлифоване, измерване) от едно място Диаметър: 15 - 300 мм Разстояния между осите: до 210 мм Модул: 0,5 - 10...

...YGK Superpass HT+ - YGK Пасивации Приложение: Цинк, Цинк Никел, Цинк Желязо Описание: Пасивация с кобалт, синя / дебел слой, подлежаща на закаляване, най-висока защита от корозия...

...в стомана 11SMnPb30+C W.1.0718 (минимално опънно съпротивление 600 N/mm 2) достъпни по запитване: СТОМАНА 46S20+C W. 1.0727 СТОМАНА INOX X8 CrNi S18-9 W. 1.4305 СТОМАНА INOX X6 CrNiMoTi 17-12-2 W. 1.4571 АЛУМИНИЙ W. 3.1645 / W. 3.1655 МЕД W. 2.0371 СИНТЕТИЧНИ МАТЕРИАЛИ PC W .2301 или PVC W .2690 Обработки по запитване: цементация, закаляване, поцинковане и др. Системата с 3 прореза...

...100% от счупването на стоманен кабел е запазено. 1. Изработен от висококачествен въглероден стомана, може да бъде студено формован. 2. Твърдостта се контролира чрез закаляване. 3. Завършванията с маншетни втулки имат ефективност от 100%...

... закаляване се запазва здравината на материалното ядро. Профил 28H представлява развитие на предишния профил 28, при което чрез усилване на ребрата е подобрена твърдостта и е постигнато увеличение на товароносимостта. По желание на клиента, пътеките могат да бъдат доставени в шлифована версия. Всичко това са индикатори за икономически, надежден и продуктивен продукт.

... да създаде множество комбинации, които отговарят на всички изисквания за линейно движение. O-Rail е проектиран като универсална линейна система, която е идеална за автоматизирани приложения. Лесната за монтаж система предлага равномерно движение дори и на неравни повърхности. O-Rail от Rollon. Устойчив на износване благодарение на процеса на закаляване Rollon NOX: Висока товароносимост благодарение на двойноредови топчести лагери. Универсален с множество възможности за конфигурация и комбинации: Лесен монтаж...

...Материал 1.4418 има много добра комбинация от високи стойности на якост и същевременно добри стойности на пластичност. Материал 1.4418 се използва и при ниски температури. Той притежава добра устойчивост на корозия. BASEDO STEEL GmbH Ви предлага този материал в кръгли и плоски размери. И двете степени на закаляване са налични (QT780 и QT 900)...

... деформациите. Нашите методи: • Повърхностна закалка • Закаляване и отгряване • Закаляване • Частично закаляване • Бейнтизация Нашите размери на съоръженията: • Солни бани Ø 500 мм, дълбочина на потапяне 750 мм • Голям камерен печка (д/ш/в) 1400 / 750 / 400 • Малък камерен печка (д/ш/в) 500 / 500 / 400 • Максимална температура на закаляване 900°C...

...По-малко повторна работа и възможността за обработка на неправилни, триизмерни детайли са предимствата на лазерното закаляване.

...Ние предлагаме: вакуумно закаляване, солно нитро-карбуризиране (TENIFER / ARCOR), газово нитриране, газово нитро-карбуризиране, повърхностно закаляване, карбонитриране, закаляване в защитна атмосфера, отгряване и бластиране. Закаляването е нашата абсолютна страст. С над 55 години опит, ние не само сме успешни в тази област, но и сме първият избор, когато става въпрос за най-високи изисквания в...

...Закаляването на нелегирани и високолегирани инструментални стомани се извършва при нас в вакуумна пещ до температура на закаляване максимум 1250 °C. С тази термична обработка стоманите достигат максимални стойности на твърдост и якост с минимално изкривяване и чиста повърхност. Тази процедура е особено подходяща за рязане, щамповане, щампи и матрици.

...Нашите непрекъснати закалителни системи, муфелни пещи, са подходящи за закаляване, повърхностно закаляване и карбонитриране на серии, осигурявайки постоянна и редовна твърдост, както и минимално изкривяване на твърдостта.

...С нашия модерен машинен парк и обучен персонал предлагаме и за вашия продукт възможността за частично закаляване. С нашите инсталации за индукционно термично обработване сме в състояние да закаляваме различни компоненти и материали индукционно. Обхватът е между дължина от 5 мм до 950 мм, диаметър от Ø3 до Ø400 и тегло между няколко грама и 40 кг. Материали: Закалени стомани, автоматизирани стомани, стомани за лагери, синтеровани материали и др. Клиентски сектор: Автомобилна индустрия, селскостопански и строителни машини, електромобилност, машиностроене...

... от серията ASM 10 – ASM 50. Печи за топлинна обработка на метали под неутрален сол за бърз и интензивен топлинен трансфер с висока точност на температурата. За работни температури между 150 °C и 500 °C. Междинно закаляване с оптимална здравина. Междинно отгряване при електрическо ерозиране. Нитросчерняване и отпускане без риск от напукване. Точна твърдост и здравина. Специални размери по запитване.

... резултат на това измененията в размерите обикновено са значително по-малки, отколкото при класическата термична обработка в пещ. Допълнителна обработка на третираните детайли не е необходима или е необходима само в много малка степен. Така този метод на закаляване може да донесе значителни предимства по отношение на време и разходи.

...Качеството, дълготрайността и надеждността са важни изисквания при термичната обработка на вашия инструмент. Ние отговаряме на тези високи изисквания и ви предлагаме широк спектър от услуги. Кои процедури предлагаме в нашата солна закалителна инсталация? Нитриране по метода SurSulf Солна закалка на високолегирани студени и горещи работни стомани Солна закалка на HSS стомани Солна закалка на легирани и нелегирани стомани Повишаване на въглерода и закаляване на отделни части в солна баня...

...Индукционно закаляване: С една от най-модерните индукционни закалителни системи в Европа, детайли с размери до 2000x600x600 (дължина на закаляване 1500) и тегло до 600 кг могат да бъдат индукционно закалени и темперирани.

...Повърхностното закаляване с лазер се отличава като много гъвкав и слабо деформиращ инструмент. Закаляване Лазерното закаляване се характеризира като гъвкаво и щадящо/слабо деформиращо за материала. Това е локален метод за закаляване, който трябва да бъде избран в зависимост от материала и случая на приложение. Закалителните зони се нанасят припокриващо на повърхността. За по-добро свързване се нанася покритие. Следните материали са подходящи: - C45 закален - 42 Cr Mo V закален - 100 Cr 6 - C60...

...Лазерното закаляване позволява локално и без деформации закаляване на повърхността на отливки с висока скорост.

...Аустенитизиране под активна защитна газова атмосфера. Минимално деформиращо закаляване в солена топла баня и последващо отпускане в конвекционна пещ. Нарастващите изисквания към компонентите правят правилния термичен процес незаменим. За да разработим прецизни решения, ние ви подкрепяме при избора на подходящия материал и съответния термичен процес. За да доведем вашите детайли до правилната температура на закаляване, разчитаме на пещи с капаци и така можем да съставим малки партиди гъвкаво.

Солингер качество от 1880 г. От повече от 140 години "Engels+Hast" представлява висококачествена метална обработка и надеждно сътрудничество. Като традиционно семейно предприятие, ние винаги отговаряме на вашите индивидуални спецификации. Обещаваме ви персонализирано решение за вашите лични изисквания. Подтиквани от високите изисквания за качество на Солингерската индустрия, ние доставяме щанцова...

... ≤400 ℃\nОптични лещи, опаковки за козметика и т.н.\nМатериали и процес:\nПроизход на материала: Япония\nОсновни компоненти: Cr, V, Mo и т.н.\nТермична обработка: вакуумно закаляване, твърдост HRC48-52. (1020-1050 вакуумно закаляване, висока температура закаляване 550-570 повече от три пъти, след това висока температура отгряване за омекотяване)\nПовърхностна обработка: PVD покритие (TiN, TiCN, TiAlTiN)"}...

...Автоматизация на заваряване, запояване, закаляване...

...Алфа Т.Т. е специализирана в закаляване в вакуумни пещи, в инертна атмосфера от азот и в пещи под контролирана неокисляваща атмосфера. За постигане на желаните физически характеристики се извършват два или повече цикъла на отгряване. Фирмата е специализирана в закаляване на стомани, обработвани също и други метали като месинг, чугун и алуминий.

...ОПИСАНИЕ Според DIN ISO 5748 Изолационен маншон, съответстващ на стандарта IEC 60900 С двукомпонентна дръжка Подходяща за стоманени проводници с индукционно закаляване Диагоналният резач VDE BRILLIANT TOOLS BT068013 позволява безпроблемно извършване на работа в диапазон на напрежение до 1 000 V. Резачките са закалени чрез индукция за дълъг живот. С дължина 16,3 см, диагоналният резач е идеален за...

Дюро Дякович Стройна обработка ООД е основана през 2002 г. като член на групата Дюро Дякович. Дейностите на Дюро Дякович Стройна обработка ООД са базирани на услуги по механична обработка, като компанията е специализирана в обработка на заварени конструкции и производство на различни компоненти, като завъртящи пръстени и различни компоненти за механично предаване на мощност, като редуктори, зъбни ...

Производство с най-ниски разходи и най-високо качество! Това е нашият стандарт за всички проекти. Гарантираме на нашите клиенти това предимство, използвайки най-съвременни машини и дълбоко вкоренена система за управление на качеството. Основната компетентност на нашата компания е в разработването и производството на професионални системи за материален поток и носители на детайли, както и транспорт...

... закаляване. Това включва и ноу-хау как да се установят такива промени и как да се компенсират, за да се избегне сложната последваща обработка. Следователно, правенето на прави е станало особено важна услуга. На прецизните прави пресови машини могат да се обработват както малки детайли, така и компоненти с дължина до 10 м при максимална пресова сила от 8.000 kN с точност до 0,1 мм.