...Закаляване, термична обработка
Закаляване в солна баня, компанията Gewinde Ziegler AG напълно автоматизира процеса на закаляване в солна баня с новата си закалителна инсталация през 2019 година. Тази автоматизация и дългогодишният опит в солното закаляване водят до постоянни резултати по твърдост. Закаляването в солна баня предлага различни предимства, които не се срещат при други термични...
...Стоманените пръстени 100 Cr6, произведени от WIB, се стабилизират след закаляване чрез отгряване. В резултат на тази обработка, те могат да се използват при температури до 150°C. Те имат твърдост от 60 до 64 HRC.
За приложения, работещи при високи температури или с цел да се намали чувствителността им към ударни натоварвания, е необходимо да се стабилизират пръстените при по-високи температури след закаляване. Трябва да се отбележи, че такава стабилизация ще намали леко твърдостта на пръстените.
...Нашите непрекъснати закалителни системи, муфелни пещи, са подходящи за закаляване, повърхностно закаляване и карбонитриране на серии, осигурявайки постоянна и редовна твърдост, както и минимално изкривяване на твърдостта.
...Индуктивното нагряване се генерира директно в компонента с много висока плътност на мощността. Областта, която трябва да бъде закалена, бързо се довежда до температурата на закаляване и незабавно след това се охлажда.
...
- Закаляване T6 след пресоване (ако е необходимо)
- Интегрирана бордова шайба (от едната страна) = монтажът отпада
- Елементи за предаване на сила, пресовани (клиновидна пътека и захващач)
- Максимален размер на детайла 80 мм
В комбинация с CNC довършителна обработка могат да се произвеждат сложни геометрии на детайли с ниски производствени разходи.
...Нашият опит и компетентност - Щанцовани части
Машинен парк
• Разнообразни ексцентър-преси от 5 до 200 т за производство на вложки и последващи рязани части от лента или профил
• Машини за електроди и проводници за собствено производство на инструменти
Материали
• Алуминий
• Стомана
• Неръждаема стомана
• Месинг
• Мед
• Други материали по запитване
Повърхностна обработка
• Гладко шлифоване
• Анодизиране
• Закаляване
• Гальванично покритие с цинк, никел и хром...
...Индукторите се използват за всички индукционни нагревателни процеси, като закаляване, запояване, топене и отгряване. За индуктора са известни и следните наименования: нагревателна бобина, нагревателен проводник, работна бобина, индукционна бобина и отгряваща бобина. Задачата на индуктора е да предава енергията, доставена от генератора, на обработвания материал с помощта на магнитно променливо...
...Изостатичните преси са специално разработени и произведени от Nova Swiss Sarl в съответствие с изискванията на клиента. Студени, топли и горещи преси са налични за употреба при налягане до 10,000 бара и при температури от -20 до 2,200°C.
Приложения
Синтероване на прахове за производството на сложни геометрии с висока устойчивост. (Пластмаса, керамика, графит, метал и др.)
Стерилизация на храни
Симулации на налягане / температура
Закаляване на механични части
Премахване на естествени порьозности в суровите метални материали
Пресоване на синтеровани части (карбиди, стомани и др.)...
... h6 водещ вал или други специални толеранси. Валовете на SFERAX могат да се използват в най-разнообразни приложения, които не са задължително свързани с лагер, като например водещи колони, бутални пръти, пръстени и др.
Една от нашите силни страни е и наличните термични обработки. Независимо дали имате нужда от повърхностно закаляване, закаляване през цялата дължина, закаляване на работната повърхност, нитриране, Tenifer нитриране или друга повърхностна обработка, ние ви предлагаме широка гама от продукти.
... азот или аргон, но и с реакционни газове като например водород, ацетилен и амоняк. Работата на въздух е изключена.
За закаляване вакуумните пещи са оборудвани с охладител под защитен газ (до 20 бара). Масленото охлаждане в двойнокамерен режим също е възможно.
Нагревателят се състои от няколко графитни елемента, по желание и от молибденови или волфрамови нагревателни проводници.
С нашата нова, мощна, напълно автоматизирана многофункционална камера за термична обработка – карбонитриране – закаляване с защитен газ, с дневен капацитет от 2.1 тона в областта на газовото нитро-карбуризиране с последващо окисляване, 1.6 тона капацитет в областта на газовото нитриране, магнитно меко отгряване в водород, вакуумно закаляване с дълбоко охлаждане в един процес, както и възможност за услуга по вземане до три пъти седмично, ние предлагаме мощен и устойчив пакет.
... цялостен пакет за вас. От помощ при проектирането за оптимизирани и икономически ефективни продукти до обработка и доставка:
Производство на стругово-фрезови части (от малки серии до около 20'000 бр.)
- Помощ при проектиране за икономически ефективни продукти
- Почистване на части
- Гладко шлифоване
- Монтаж на малки серии
- Осигуряване на качество/измерване/проверка
- Доставка
- Лазерно маркиране
Повърхностни обработки като закаляване и др. (външни партньори).
... отпускане - Индукционно закаляване - Вакуумно закаляване - Pronox - Дълбоко охлаждане - Стреляне с топчета - Изправяне - Проверка на пукнатини - и др.
Нашата основна услуга се основава на термични обработки, включително дълбоко охлаждане. Ние консултираме нашите клиенти и им предлагаме най-доброто решение.
...Благодарим Ви за интереса към нашата фирма!
H. Sigrist & Partner AG е активна в различни технологии за свързване и производство повече от 30 години.
Технология за дозиране, смесителна технология
Лепене, уплътняване
Задачи по преливане и пренасочване
Индукционна технология (запояване, отгряване, закаляване и общи приложения за нагряване)
Плазмена активация (почистване, активиране на...
От 1946 г. компанията Heinz Lienhard AG е активна в термичната обработка и повърхностната техника (блестене). Heinz Lienhard AG се управлява като семейна компания в трето поколение от Томас Лиенхард. Нашите мотивирани и дългогодишни служители поемат отговорност и с удоволствие работят при нас. Сертифицираната система за управление се прилага последователно от 1996 г. и се актуализира непрекъснато.
... продуктите са налични с прав, прав ъгъл и без фаска ряз в различни дължини и диаметри по желание.
Обработваме проводници с Ø 0.20mm – 4.00mm с дължина от 5mm-4000mm. Приемаме всяко предизвикателство и се опитваме да отговорим на вашите желания.
С нашия партньор от региона на Линт работим в тясно сътрудничество, за да можем да извършваме допълнителни процеси, като например отпускане, закаляване, шлайфане и тровализация.
Гримсел Хидро е партньор за поддръжка, оптимизация
и ново производство на турбинни колела, както и за сервиз и
ремонти на хидравлични машини и
завършващи органи в хидроелектрически станции и индустриални съоръжения.
Пелтонови турбини, Францисови турбини, Капланови турбини, помпи,
производствени поръчки, договорно производство, механична обработка,
обезнапреждаващо закаляване, закаляване, каруселно струговане, фрезоване,
струговане, кръгло шлифоване, пясъкоструене, монтаж на възли,
съединителни работи, обработка на големи части.
... на световно патентованите многоклетъчни генератори на водород и кислород като стабилен, надежден и прецизен източник на топлина за меко и сребърно запояване, заваряване и твърдо запояване, прецизно закаляване, отгряване и запалване за обработка на повърхности на пластмаса или при чипове за подобряване на адхезията на мастилото при печат. Швейцария беше и остава твърде малък пазар за тази форма на специализация, затова Спириг трябваше да действа на световно ниво. В началото това бяха САЩ, а след това, последвани от силната експанзия на полупроводниковата индустрия, по целия свят.
...
Щамповащи и огъващи автомати до 100 тона щамповаща сила
Ексцентър и хидравлични преси до 100 тона щамповаща сила
Бързи щамповащи автомати
Електронни машини за навиване на пружини
Обработващ център CC1
Различни специализирани машини за пружинни елементи с форма на пръстен
Baltec машини за изграждане на прототипи
Термична и повърхностна обработка
Отпускане и темпериране
Мартенситно закаляване
Междинно закаляванеЗакаляване чрез утаяване
Гладко шлайфане (тровализация)...
... довършителни операции на машината: слънчеви, диамантени и др.
Фрезоване
Фрезоване с 5 оси на обработващ център.
Прототипи, сложни части.
Довършителни операции
Закаляване, полиране, повърхностна обработка.
Монтаж
Монтаж на части в подмодули.
Гравиране
Лазерно гравиране с нашата машина директно на място.
Капацитети
Моно-оски
Над 40 CNC моно-оски (фиксиран и подвижен шпиндел, проход ∅ 1 до 65...