QuellTech решение:
Производителността на ръчна инспекция не може да се сравни с бързината и повторяемостта на безконтактния лазерен скенер QuellTech Q4-1000. Дори е възможно да се инсталират няколко инструмента паралелно, за да се покрие цялата ширина на ингота с едно единствено сканиране. Тези инструменти са монтирани на съществуващ портал и са правилно синхронизирани, така че взаимодействието на лазерната светлина, произтичаща от другите скенери, да бъде изключено. Лазерните линии на QuellTech произвеждат 3D точкова облак на повърхността на суровия ингот, а софтуерът изчислява координатите на най-високите и най-дълбоките нива на тази повърхност. След скалпиране, плоската повърхност може да бъде сканирана отново за всякакви дефекти.
Ползи за клиента:
Благодарение на лазерните линии на QuellTech с голяма площ, времето за цикъл за скалпиране на инготите може значително да бъде намалено, а прекомерният материален отпадък поради твърде ниско ниво на скалпиране е предотвратен.
Много материали не могат да бъдат измервани тактилно, затова безконтактните измервания на дебелина стават необходими. Особено например при светещи мат...
В рамките на осигуряването на качеството, кованите изделия на този клиент трябва да бъдат проверени в инлайн инспекция по отношение на няколко парамет...
QuellTech Решение
За тази цел QuellTech предлага перфектно адаптирано решение за проследяване на шевове, основано на 2D-лазерен сензор от семейството ...
Специфично предизвикателство:
За оценката на въртящи се части, трябва да се вземат предвид множество параметри: концентричност, радиално отклонение и ...
Решение с лазерен скенер:
Тази задача е типично приложение на високорезолюционните лазерни скенери QuellTech 2D/3D Q5-880 с син лазер. Две от тези уст...
Типични дефекти, които могат да бъдат открити: Повърхностни дефекти като недостатъци, изпъкналости, драскотини -
Четири лазерни скенера QuellTech Q6 3...
Начална ситуация:
Инспекция на лазерна заварка за пори и геометрични аномалии
Производството на клиент в автомобилната индустрия е подложено на изключ...
Изходна ситуация
Клиентът произвежда тръби с различни размери, които се обработват с лазерна заварка, за да се добави надлъжна шевна линия. Проверка ...
Инспекция на пластмасови части от матрица (контролер на климатик)
В този момент производителят търси драскотини и чипове, както и спецификации на раз...
Специфични предизвикателства
За да се коригира ефектът от толерансите на частите, пътят на заваръчните роботи в конвенционалните приложения обикновено...
Семейството лазерни сензори QuellTech Q4 или Q5, използвани за тези задачи, обикновено се монтира на ръка на ротационна ос, за да сканира по цялата 36...
Дефектите, които трябва да бъдат проверени в това приложение, са много малки, размерът им често е по-малък от 0.5 мм – трудно е да бъдат открити с чов...
Специфични предизвикателства:
Повърхностите на уплътнението в този случай са изработени от много лъскав метал, което води до отражения. Този ефект по ...
Проверка на отливки за височина и ширина след производството в инсталацията за непрекъснато леене. Решението на QuellTech може да се използва за над д...
Много материали не могат да бъдат измервани тактилно, затова безконтактните измервания на дебелина стават необходими. Особено например при светещи мат...
В рамките на осигуряването на качеството, кованите изделия на този клиент трябва да бъдат проверени в инлайн инспекция по отношение на няколко парамет...
QuellTech Решение
За тази цел QuellTech предлага перфектно адаптирано решение за проследяване на шевове, основано на 2D-лазерен сензор от семейството ...
Специфично предизвикателство:
За оценката на въртящи се части, трябва да се вземат предвид множество параметри: концентричност, радиално отклонение и ...
Решение с лазерен скенер:
Тази задача е типично приложение на високорезолюционните лазерни скенери QuellTech 2D/3D Q5-880 с син лазер. Две от тези уст...
Типични дефекти, които могат да бъдат открити: Повърхностни дефекти като недостатъци, изпъкналости, драскотини -
Четири лазерни скенера QuellTech Q6 3...
Начална ситуация:
Инспекция на лазерна заварка за пори и геометрични аномалии
Производството на клиент в автомобилната индустрия е подложено на изключ...
Изходна ситуация
Клиентът произвежда тръби с различни размери, които се обработват с лазерна заварка, за да се добави надлъжна шевна линия. Проверка ...
Инспекция на пластмасови части от матрица (контролер на климатик)
В този момент производителят търси драскотини и чипове, както и спецификации на раз...
Специфични предизвикателства
За да се коригира ефектът от толерансите на частите, пътят на заваръчните роботи в конвенционалните приложения обикновено...
Семейството лазерни сензори QuellTech Q4 или Q5, използвани за тези задачи, обикновено се монтира на ръка на ротационна ос, за да сканира по цялата 36...
Дефектите, които трябва да бъдат проверени в това приложение, са много малки, размерът им често е по-малък от 0.5 мм – трудно е да бъдат открити с чов...
Специфични предизвикателства:
Повърхностите на уплътнението в този случай са изработени от много лъскав метал, което води до отражения. Този ефект по ...
Проверка на отливки за височина и ширина след производството в инсталацията за непрекъснато леене. Решението на QuellTech може да се използва за над д...