... много ниска склонност към деформация.
Приложения
- Високи температури
- Строителство на вакуумни пещи
- Топлинна обработка
- Запояване
- Синтероване
- Свързващи елементи
- Плочи и профили
- Обработка на стъкло...
...Строителство на пещи и пещни вагони, конструкции на пещни вагони, топлообменници, приложение в металургията, изгаряне на отпадъци, газификация на дърво и горивна техника, приложение в вакуумни пещи и в стъкларската индустрия.
При строителството и ремонта на пещи, пещни вагони, както и за конструкции за горене/синтероване на продукти при високи температури, са необходими камъни, специални форми...
...Докато технологията на синтероване е конструктивна, тази технология е точно обратната, т.е. става въпрос за изграждане на зъбни части от различни материали чрез отстраняване на стружки от дискове с различна дебелина и материали. Материалите, които използваме, са от водещи марки, а сроковете за доставка са много кратки.
... температура до около 160°C или стъклопластови материали при силни навивания. Няма ограничения за оцветяването. Стандартният цвят е черен.
Вижте също точката Инжекционни части с списък на наличните инструменти.
Снимка 3 Снимка 4
3. Прахово покритие
Общоприет е процесът „Спирално синтероване“. Тук се нанася прах върху ядрото и се втечнява в пещ, след което отново се втвърдява. Този процес е подходящ за...
... тръбопроводи, но също така и при заваряване, спояване, отгряване, синтероване, закаляване и опаковане. Течен азот се използва като охладител – за постигане на ниски температури, за бързо замразяване на храни, за замразяване на меки материали или за консервиране на биологичен материал, като например кръв.
UN номер: UN 1066
Вентил: W 24,32 x 1/14“ 25E, GK DIN 477 Nr. 10
Цвят: RAL 9005 дълбочерно...
...Свързваща техника за приложения в електрониката, електротехниката и за смарт карти
В практиката електрически проводими лепила се използват предимно в свързващата техника, за да се свържат компоненти по такъв начин, че да се създаде трайна механична връзка и в същото време да се осигури електрическо свързване на елементите, съответстващо на името. Електрическото проводимо лепене стана ефективна алтернатива в много области в сравнение с традиционни методи за свързване като запояване или синтероване.
...Нагревателни елементи и компоненти от молибден, молибден-лантан или волфрам
Високотемпературни компоненти
За термичната обработка при много високи температури под вакуум или защитна газова атмосфера се използват много компоненти от рефракторни метали.
Нашата продуктова гама включва високотемпературни компоненти за инсталации за отгряване (Hot-Zone), закаляване, запояване, синтероване, MIM...
...i3DP е индустриален 3D принтер, който използва процеса на селективно лазерно синтероване.
При него метален прах се разтопява слой по слой от лазер, като по този начин в праховото легло се образува детайл. Машината разполага с иновативна каруселна механика, която позволява ефективен работен процес: двете прахови легла се въртят независимо едно от друго около централната ос. Тази концепция...
... лампи
Металургия:
Устройства за твърдо запояване, тигели, капсулиране на RF бобини, носители за пещи, синтероване на съдове, крепежи за нагревателни елементи, устройства за заваряване, изолатори за разстояние, инструменти за индукционно нагряване.
...Високотемпературната пещ с повдигащ под Nabertherm LHT 02/17 LB Speed е идеална за синтероване на полупрозрачен циркониев оксид в денталната лаборатория. Специалните нагревателни елементи от молибден-дисилицид оптимално защитават мостове и корони от химическа контаминация. Благодарение на електрически задвижвания подемник, зареждането на високотемпературната пещ е безпроблемно. В синтеровите пещи...
... живот.
Ползи:
- Идентична геометрия с изключително ефективната фреза WPR-AR
- Стабилно режещо ръбче и доказано покритие Nanomold Gold удвояват живота на всяко острие
- Общо четворен живот на инструмента чрез използване на 2-ро острие
- Най-икономичното решение за повече от 70% от приложенията в обработващата техника, енергийна техника и машиностроене.
Процес: Висококачествено синтероване (HQS)
Размери на диаметъра: 16, 20 и 25
Материал: Стален вал...
...Постоянните магнити на основата на интерметалически ферромагнитни съединения на редките земи са анизотропни и се произвеждат металургично чрез синтероване.
... преминава в кремаво бяло. Температурата на синтероване е около 1230-1250°C.
Свойства
Благодарение на много доброто поведение на втечняване, масите и глините могат да се обработват значително по-лесно с добавянето на този суровина.
Особено се подобрява леенето. В комбинация с високата скорост на образуване на парчета, цикълът на леене се съкращава. Но и при пластичните формовъчни процеси обработката се оптимизира.
Поради изключителното разпределение на зърната, якостта на парчетата се увеличава.
Отлични свойства на сушене спестяват енергия...
...Алуминиевият оксид през последните години е открил почти безкрайно поле за приложение благодарение на своите изключително положителни свойства на материала.
В съвременната керамика оксидната керамика заема водеща позиция. Алуминиевият оксид е на първо място по дълбочина на приложение и разпространение. Алуминиевият оксид RAPAL е оксидно-керамичен материал на базата на баварски глини с най-високо качество. Чрез синтероване при високи температури се получава плътен керамичен материал с диамантена твърдост.
... материали; при необходимост разработка на индивидуални материали. Инжекционно формоване на модерни, CNC-управляеми инжекционни машини. Отстраняване на свързващите вещества от инжекционните части: каталитично, термично, разтворително отстраняване. Синтероване в синтерни пещи от ново поколение (в редуцираща, окислителна, инертна атмосфера или във вакуум).
...Метални легирани магнити от алуминий, никел, кобалт, както и желязо, мед и титан.
Производството се извършва чрез пясъчно леене, леене в кокили, вакуумно прецизно леене и синтероване. AlNiCo е най-старият все още използван магнитен материал.
AlNiCo магнити имат ниска коерцитивна полева сила при висока остатъчна магнитна индукция - затова те трябва да имат голяма дължина в посока на магнетизация...
...Вертикална вакуумна шахтова пещ с кръгла отоплителна камера за вискотемпературни процеси, като например закаляване, запояване, синтероване и др.
•Тип C: Изпълнение с изолация на отоплителната камера от графит
•Тип CE: Изпълнение с изолация на отоплителната камера от молибден + неръждаема стомана
Вакуумната шахтова пещ се използва често за дълги, тънки компоненти, като например осеви части.
Зареждането на пещта става отгоре.
...Предлагаме ви следните услуги в областта на тънкослойната техника:
• Изработка на спътър цели по желание на клиента (метали, сплави, полуметали, неметали, керамики, проводящи цели)
• Свързване на спътър цели с основни плочи (мед, молибден, волфрам и други)
• Фрезоване на форми и пробиване на дупки в спътър цели
• Покритие с проводящи и непроводящи слоеве, оптични слоеве, DLC покрития
• Прахова металургия, сплавяне, пресоване, синтероване, студено и горещо валцуване, вакуумно дъгово топене, индукционно и зонно топене...
...35 години опит в повърхностната обработка. Аз, експерт от практиката, ще ви помогна конкретно с всички въпроси относно органичното покритие. Прахови покрития, мокри бои, дуплексно покритие,
Специализирани знания от изследвания и практика
- Прахово покритие
- Мокра боя
- Дуплексно покритие
- Цинковане
- Синтероване на стълбове
DIN 12944
DIN 55633
DIN 55634
DIN 1090
DBL 918340
DBL 918300...
...Производим прототипи от метал и пластмаса. Разбираме се на всички форми на прототипиране. Намираме оптималния метод за вашия прототип.
Разбираме се на всички форми на прототипиране. Намираме оптималния метод за вашия прототип.
3D фрезоване
Вакуумно леене
Бързо инструментиране
Метално леене
Стереолитография (SLA)
Селективно лазерно синтероване (SLS)
Fused Deposition Modeling (FDM)
Polyjet/ Multi-Jet Modeling (MJM)...
...Функционални модели
Методи
3D фрезоване от блоков материал с HSC, 3- и 5-осеви CNC-
фрези
Лазерно синтероване на пластмаса/
Стереолитография
Вакуумно леене, пясъчно или
прецизно леене
Предимства
Бързо наличен, икономически
физически модел
Област на приложение
Първоначално потвърждение на продуктова идея, реализирана в 3D модел
CAD инженеринг
Бързо прототипиране
Бързо инструментиране
Бързо производство
Услуги
Количество
1 – 50 части
Срок на доставка
1 – 12 дни
...
...Isotrep FT VP 2012 е смазочно покритие на основата на PTFE (флуорополимер) в термопластична смола. Isotrep FT-VP 2012 може да се нанася като обикновен лак на основата на смола и изсъхва след няколко минути. Това позволява Isotrep FT-VP 2012 да се използва за всички цели, при които чистият PTFE не може да се използва поради високата си температура на синтероване. Isotrep FT-VP 2012 е подходящ за покритие на метал, дърво и пластмаса.
Цвят: черен...
...MIM е метод за формоване за производство на сложни метални части чрез комбинирано приложение на технологията за инжекционно формоване и синтероване.
MIM – metal-injection-moulding [Металопорошково инжектиране]
MIM е метод за формоване за производство на сложни метални части чрез комбинирано приложение на технологията за инжекционно формоване и синтероване.
◾Тегло на частите от 0,01 г (MicroMIM...
...Най-разпространените и в момента оптимални методи са селективно лазерно синтероване, стереолитография, моделиране с топено депозиране, както и процесите PolyJet и MultiJet.
...
Оптимални характеристики на потока
Висок повърхностен заряд (Zeta потенциал)
Висококласна биосъвместимост
Подобрено клетъчно нарастване, тъй като няма агломерация на клетките поради ограничаване в микрокапсули.
Този REM образ показва отворената структура и гладката повърхност в резултат на процеса на синтероване....
...Чрез специални технологии за пресоване и синтероване могат да се произвеждат PTFE кухи пръти. Полуготовите изделия се изработват с подходящи размери.
Тези размери се определят така, че да се генерира възможно най-малко отпадък при обработката, но също така и контурът на готовото изделие да може да бъде произведен безпроблемно. PTFE CC GmbH разполага с прецизен инструментален парк, за да постигне...
...Изостатичните преси са специално разработени и произведени от Nova Swiss Sarl в съответствие с изискванията на клиента. Студени, топли и горещи преси са налични за употреба при налягане до 10,000 бара и при температури от -20 до 2,200°C.
Приложения
Синтероване на прахове за производството на сложни геометрии с висока устойчивост. (Пластмаса, керамика, графит, метал и др.)
Стерилизация на храни
Симулации на налягане / температура
Закаляване на механични части
Премахване на естествени порьозности в суровите метални материали
Пресоване на синтеровани части (карбиди, стомани и др.)...
...За бързото прототипиране InnoProduct предлага набор от инструменти, които позволяват реализирането на проекти за междинно представяне на дизайна на продукти: цифрови модели (в смисъл на геометрия на модела), макети, прототипи и предпроизводствени серии:
Добавъчно производство:
• 3D печат стереолитография SLA
• 3D печат Polyjet Multijet цветен
• 3D печат синтероване на прах
• 3D печат нанасяне на...
... ние ще се свържем с вас с атрактивна оферта. Идеалният CAD формат на данните е .STEP файл.
Някои 3D печатни методи и материали:
Селективно лазерно синтероване «SLS»
• максимален размер на работното пространство
650 x 330 x 560 мм
• Полиаид (PA)
• Полиаид, напълнен с фибростъкло (PA-GF)
• Полиаид, устойчив на огън (2241 FR)
• Полиаид, напълнен с алуминий (Alumide)
• Мек полиуретан (TPU)
Мулти Джет Фюжън «MJF»
• максимален размер на работното пространство
256 x 340 x 360 мм
• Полиаид 12 (PA 12)...