синтероване Швейцария

...Процеси на покритие Нанасене на мокри бои Електростатично прахово покритие Спинално синтероване Пламъчно пръскане Допълнителна обработка Синтероване в пещ Струговане/Шлифоване/Полиране/Хонинг Стъклени перли, електрополиране Монтаж на възли Осигуряване на качеството Измерване на дебелини на покритията Проверка за наличие на пори...

...Иновации чрез адитивно производство. Висококомплексни пластмасови части с сложна геометрия и интегрирани функционалности директно от машината. С помощта на адитивното производство, т.е. 3D печат, при нас се създават в триизмерен процес слой по слой вашите поръчани компоненти. Селективното лазерно синтероване (SLS) се използва в областта на пластмасите. SLS е адитивен производствен процес, при...

Ние сме независима семейна компания, която с повече от 50 служители работи на национално и международно ниво. От 1986 г. се занимаваме с следните области: Разработка и производство на пластмасови готови изделия Сглобяване на възли Дистрибуция на пластмасови полуфабрикати Нашите клиенти включват национални и международни компании, които работят в машиностроенето, медицинската техника,...

...Селективно лазерно синтероване – Функционален прототип, напълно работещ дори при практични условия...

Вашият контакт и доставчик в областта на синтерованата метална технология! Синтеровани лагери, формовани части, MIM, синтеровани филтри/глушители са нашите основни компетенции. Спазване на RoHS/REACH. Продукти без конфликти!

...Изостатичните преси са специално разработени и произведени от Nova Swiss Sarl в съответствие с изискванията на клиента. Студени, топли и горещи преси са налични за употреба при налягане до 10,000 бара и при температури от -20 до 2,200°C. Приложения Синтероване на прахове за производството на сложни геометрии с висока устойчивост. (Пластмаса, керамика, графит, метал и др.) Стерилизация на храни Симулации на налягане / температура Закаляване на механични части Премахване на естествени порьозности в суровите метални материали Пресоване на синтеровани части (карбиди, стомани и др.)...

... ние ще се свържем с вас с атрактивна оферта. Идеалният CAD формат на данните е .STEP файл. Някои 3D печатни методи и материали: Селективно лазерно синтероване «SLS» • максимален размер на работното пространство 650 x 330 x 560 мм • Полиаид (PA) • Полиаид, напълнен с фибростъкло (PA-GF) • Полиаид, устойчив на огън (2241 FR) • Полиаид, напълнен с алуминий (Alumide) • Мек полиуретан (TPU) Мулти Джет Фюжън «MJF» • максимален размер на работното пространство 256 x 340 x 360 мм • Полиаид 12 (PA 12)...

... на елементите. Обща информация: Магнитите SmCo се произвеждат чрез процес на синтероване. Те са анизотропни и могат да бъдат намагнитени само в посоката на ориентация. Обикновено, за насищане на магнитите SmCo са необходими магнитни полета от приблизително 30 до 45KOe. Тези магнити притежават много високи магнитни свойства, отлична термична стабилност, като същевременно остават устойчиви на...

...Изграждането на дисплеи и експонати изисква овладяване на целия спектър от съвременен моделизъм, от който можете да се възползвате при нас. Това включва занаятчийски умения, добри механични познания, работа с различни конвенционални машини и материали, използване на съвременни 3D CNC обработващи центрове, адитивно производство като 3D печат и лазерно синтероване, заваряване, запояване на...

...Вакуумните пещи обикновено са електрически нагревани и са подходящи за закаляване, отпускане, отгряване, запояване, синтероване и др. Резервоарът на пещта е проверен под налягане и е вакуумно херметичен. Извършва се евакуация на резервоара на пещта чрез мощна вакуумна помпа. Вакуумните пещи се предлагат под вакуум/висок вакуум, за отпускане, отгряване и запояване също под защитни газове като...

... за бързо прототипиране, като например от 3D принтери, стереолитография (STL или SLA), лазерно синтероване или лазерно топене (SLM, SLS), Multi Jet Modelling (MJM) и др. Тук особено трябва да се спомене бързото прототипиране, което носи много нови възможности в областта на дизайна, оформлението и техническите приложения. Точно тук галваниката може да бъде ключова технология, тъй като с нейната помощ повърхността се покрива така, че за много приложения на тези части да се отворят нови врати.

... извършва на мястото в Фишинген, Тургав. Частите, произведени там с метода на инжекционно формоване на метали (MIM), имат размери от 0,1 до 100 мм. Изходните материали са внимателно подбрани и обработени смеси от избрани метални прахове и свързващи вещества на основа пластмаса. В рамките на многостепенен процес, чрез вискотемпературно синтероване, се получават плътни, високо натоварени стоманени...