обработка и формоване Германия

...Нашата ротационна техника увеличава възможностите за формоване на тръби с минимални усилия за инструменти. Всички задвижвания са сервоелектрически и при необходимост CNC-контролирани. В нашите формовъчни машини тип SRM са записани всички параметри за настройка, така че сложното регулиране отпада. Разнообразието от инструменти разширява възможностите за обработка с безстепенно рязане или...

...X2000NC - Мощният универсал X2000NC е модулен и напълно сервоелектрически огъвач на жици и тръби, който може да бъде конфигуриран според спецификациите на клиента с различни сервоелектрически единици, като NC преси за прегъване, плъзгачи за огъване и преси с до 7000 kN сила. Поради променливите възможности за позициониране на единиците, на машината могат да се реализират различни процеси на формоване. Това позволява производството на разнообразие от продукти от жици, тръби и ленти на X2000NC.

... може да се използва за щанцоване, изрязване и клинчинг (свързване на листове и профили). Оптимално, бързо и удобно формоване с постоянен ход или точно адаптиране, коригиране, пробиване на дупки и клинчинг с единичен ход – просто превключете и готово! Крафтформерът е наличен с разнообразна програма от инструменти (инструментите не са включени в доставката на машината). Макс. формовъчна дебелина на...

... производство. Нашият машинен парк включва инжекционни машини с до 300 т сила на затваряне. Предлагаме също ултразвуково заваряване или горещо щамповане. Специално място заемат вентилаторни колела и турбини, които с времето станаха важен стълб на нашата компания. Задно формоване на стъкло, метални фолиа и метал: Хибридна технология...

... многокомпонентни инжекционни части. За това предлагаме различни технологии, като 2K / 3K инжекционно формоване или Insert и Outsert технологии. Предлагаме атрактивни условия за малки и средни количества и поемаме цялостната логистична обработка. Нашите опитни продуктов дизайнери с удоволствие ще ви помогнат при проектирането и разработването на подходящите пластмасови части, за да постигнете оптимален резултат.

...Металната инжекционна формовка предлага сложни геометрии на компонентите и възможности за формоване. Високото качество на повърхността и точността водят до ниска необходимост от последваща обработка.

... дълбокото изтегляне, но също така познаваме индустриалните изисквания и процесните вериги. В зависимост от вашите изисквания, допълваме дълбокото изтегляне с множество вторични процеси на обработка, включително напълно автоматизирани монтажни системи.

...Устройството Arcojet® PG 051P се използва при предварителната обработка на по-малки пластмасови части, особено пластмасови профили в екструзионни линии, формовани части в инжекционно формоване, чаши и туби преди залепване и печат. Могат да се покрият скорости на обработка до около 15 м/мин. Arcojet разполага с електрод, който работи без необходимост от маса, което означава, че не е нужна...

... обработки и методи за изпитване. Едностепенни или многостепенни операции по формоване на кръгли тръби за локално оформяне на формени елементи от най-различен вид. Различните форми могат да се комбинират помежду си.

... при заваръчни конструкции. Завършване на ръбове: Оптимална подготовка за покритие от всякакъв вид, заобляне на ръбовете и премахване на оксидния слой от рязаните ръбове. Възможности за обработка: - Пробиване - Фрезоване - Рязане на резби - Правене - Завършване на ръбове - Шлифоване - Нитоване - Рязане с трион - Заваряване с букови шевове...

...Оптимално управление благодарение на компактната конструкция Много ниска консумация За труднодостъпни места Малък и мощен Без нужда от електрическо захранване, тъй като е с пневматично управление Без поддръжка За почистване на инструменти за инжекционно формоване, устройства, малки компоненти, печатни платки, ...

...Гъвкавост: Производство на малки серии от 50 броя и по-големи серии. Спестяване на разходи: Ефективни процеси и минимални отпадъци от материали. Устойчивост: Процеси, щадящи ресурсите и екологични. Консултации и развитие. Производство на прототипи преди серийното производство. Ефективно производство на малки и големи количества. Финална обработка: Допълнителна обработка и усъвършенстване по желание. Доверете се на нашия опит в дълбокото формоване. Свържете се с нас за оферта: 02224 90172-0 или по имейл на: info@data-label.de...

... формоване. В нашето предприятие EZM Profil Bearbeitung, разположено в Рор/Тюрингия, секции се произвеждат чрез механична обработка с дължина до 6,200 мм и максимален напречен сечение от 125 мм, които са необходими например за линейни водачи в машините и съоръженията...

...Освен икономичността при средни и големи количества, този метод се отличава преди всичко с висока възпроизводимост по отношение на размерите и повърхностната обработка. Освен това нашите квалифицирани служители в формовото и леярското производство осигуряват непрекъсната оптимизация на материала и количествата - за по-висока ефективност, по-нисък разход на ресурси и значителни спестявания на...

...За всяка задача идеалната техника • Производство от единична част до сложен възел • Максимална гъвкавост чрез разнообразни собствени производствени възможности • Най-висока прецизност чрез съвременни производствени методи • Лазерно рязане, щамповане, огъване, кантоване, фрезоване и формоване с изключителна точност • Обработка на всички стандартни материали o Високо производствено ноу-хау в...

...Гъвкава обработка на ръбове за кръгли детайли В нашето производство на тръби вече е възможно да се оформят и различни геометрии: • Разнообразни обработки на ръбове на цилиндрични метални кухини, като например: гънки, отстъпки, припокрития и фланци • Обработка на различни материали (стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед и месинг) • Гарантиране на високо качество и повторяемост дори при...

... чрез студено формоване (валцово закръгляне и плоско валцуване). Това се извършва бързо и икономично благодарение на нашия обширен асортимент от специализирани инструменти от твърд сплав. По запитване произвеждаме и специални профили. Чрез непрекъснато лазерно измерване на ширината могат да се спазват дори най-тесните толеранси по цялата дължина на лентовите стомани.

...) с размери на детайлите до макс. 600x400x350 мм Бормашинно ерозиране (пробиване на стартова дупка) с размери на детайлите до макс. 250x350x300 мм Фрезерна техника с размери на детайлите до макс. 650x500x500 мм Токарска техника / CNC-обработка с размери на детайлите до макс. dm 380 x 1000 мм Плоско шлифоване с размери на детайлите до макс. 600x300x375 мм и още…. Дори и най-сложните желания на клиентите никога не са проблем за нас, а винаги са добре дошло предизвикателство!

...Разчитайте на нас като компетентен партньор. Ние сме тук, за да ви подкрепим с нашия опит и дългогодишен опит в обработката на ламарина.

... материалите до 100mm. Можем да изработим детайли в диапазона 3000mm x 1500mm за вас. Отрязване: Ламарини от различни материали с дебелина до 6mm можем да режем с нашата ударна ножица. Щанцоване: Щанцоваме и нарязваме компоненти или полуфабрикати от ламарини с дебелина до 6mm и щанцова сила от 80 тона. Огъване: За прецизни огъващи и формовъчни работи разполагаме с 2D CNC преса за огъване. Изработваме детайли с работна дължина до 3000mm и дебелина на материала до 15 mm за вас.

...Рязни инструменти за обработка на полуфабрикати и производство. Дефинирани ръбови преходи, безшевни повърхностни преходи, високо изисквани точности в форма и положение, както и повърхностни качества до Ra 0.05 са част от нашето ежедневие. Ние шлифоваме, полиране и полиране на външни диаметри, вътрешни диаметри и плоски повърхности, високопрецизни макро и микро профили, полигони и многостенове, както и конуси, резби и повърхности – компоненти с размери от кибритена клечка до диаметър 650 мм и дължина 2.500 мм.

...С различни методи обработваме полиуретан с всички Shore твърдости. Вече над 30 години обработката на различни полиуретанови материали с всички Shore твърдости е една от нашите най-големи силни страни. Нашето предложение за полиуретан включва фрезоване, струговане, шлифоване на кръгли повърхности или рязане с водна струя, както и комбинации от тези методи. Освен това монтираме или залепваме отделни части в възли. В нашето предприятие обработваме както предоставените от вас полуфабрикати и формовани части, така и висококачествени материали, които сме набавили при добри условия за покупка.

...Металната спрей техника се използва за защита от износване и корозия - независимо дали се използват материали на тел или прах.

...издръжливи въглеродни четки и държачи, като по този начин допринасяме за бъдеще, което е по-екологично. Нашето производство на инструменти и нашата работилница за инжекционно формоване работят за вас точно според вашите нужди.

... количества от 1 или за големи обемни компоненти до 900 кг тегло – Intec E покрива целия диапазон в твърдост от 45 Shore A до 93 Shore A. Ако имате нужда от големи количества, предлагаме Ви материали, одобрени за контакт с храни, в инжекционно формоване с тегло до 6 кг и площ от 1,5 м².

...Нашите услуги в областта на последващата обработка обхващат от подготовка на отливки до финишна обработка, както и механична обработка. В областта на последващата обработка нашите услуги обхващат от подготовка на отливки до финишна обработка с техники като грундиране, боядисване и поцинковане. По този начин можете да разчитате на точното изпълнение на всички работи по всяко време. Нашите CNC обработващи центрове с удоволствие поемат и всички желани работи като пробиване, струговане и фрезоване.

...Нашият метален отдел обработва и преработва различни детайли и материали с висока прецизност. Металът е нашата специалност. Класическа метална обработка, пробиване, фрезоване, рязане, заваряване, щанцоване - и всичко това с високотехнологични CNC машини или напълно автоматизирана лента за рязане, за нас не е проблем. От закупуването до производството, от монтажа до доставката, от обработката на...

... Благодарение на нашето квалифицирано стоманодобивно производство, ние сме в състояние да изработваме, модифицираме или ремонтираме цели заваръчни конструкции бързо и с високо качество, за да ги доставим готови за монтаж от едно място. Ние сме специализирани в производството на единични детайли и малки серии. Благодарение на възможностите на нашите големи плоскости пред бордовите машини (до x= 12.000 мм), можем да захващаме няколко детайла паралелно, което ни позволява бързо да реагираме на вашите нужди от договорна обработка, без да е необходимо да освобождаваме друг детайл.

... размерите. Производството се реализира на 13 от най-съвременните CNC центрове. По-долу ще намерите максималните размери: Струговани части: Макс. диаметър на струговане: 460 мм Хоризонтална 4 и 5 осна обработка с подмяна на палети: X 1150 мм Y 838 мм Z 889 мм Вертикална 3 до 5 осна обработка: X 1270 мм Y 660 мм Z 635 мм...

...Автогенни нарязани детайли до 40 тона с пясъкоструене, отпускане на напрежението, нормализиране и механична обработка. Рязащи системи за автогенна пламенна рязане на части до 800 мм дебелина.