Клиент в автомобилната индустрия има намерение да подобри наблюдението на линията на лепилото, извършвано при автоматично нанасяне на лепилни линии в каросерийните части. Системата, която ще бъде закупена, трябва да може да следи позицията, височината и ширината на лепилната линия по всяко време. Досега клиентът използва 3D лазерна система с много сложна насоченост на лъча, за да компенсира проблемите, произтичащи от ограниченото пространство. Въпреки това, настоящата конфигурация включва трудности при настройката, често водещи до проблеми и прекъсвания. Затова клиентът търси безопасно и по-малко сложно решение.
Предизвикателството в наблюдението на лепилната линия:
Докато лепилната линия се нанася, се следват много сложни геометрични модели; дюзата за лепилото не се върти. Следователно тази дюза трябва да бъде наблюдавана в целия ъгъл от 360°. Това наблюдение на лепилната линия може да бъде постигнато само с лазерен скенер с изключително малък форм-фактор.
Начална ситуация:
Инспекция на лазерна заварка за пори и геометрични аномалии
Производството на клиент в автомобилната индустрия е подложено на изключ...
Специфично предизвикателство:
За оценката на въртящи се части, трябва да се вземат предвид множество параметри: концентричност, радиално отклонение и ...
Актуална ситуация
Уплътненията са ключов компонент в много индустрии и често се използват в области, критични за безопасността. Те изискват две относи...
Инспекция на пластмасови части от матрица (контролер на климатик)
В този момент производителят търси драскотини и чипове, както и спецификации на раз...
Лазерен сензор Q4 – с малък форм-фактор – Q4 за стандартни 2D / 3D измервателни приложения:
• Ниска чувствителност към влияния на вторичното осветлен...
Дефектите, които трябва да бъдат проверени в това приложение, са много малки, размерът им често е по-малък от 0.5 мм – трудно е да бъдат открити с чов...
Q6-Лазерен сензор – Висока скорост, висока резолюция – Q6 задава нови стандарти за 2D / 3D измерване:
Резолюция до 0.6 µm
Скорост на профила до 25.00...
За проверка са двете страни на свързващите елементи, състоящи се от BGAs от една страна и от щифтове от друга.
Няколко параметъра са от значение: При ...
Изходна ситуация
Клиентът произвежда тръби с различни размери, които се обработват с лазерна заварка, за да се добави надлъжна шевна линия. Проверка ...
Специфични предизвикателства:
Повърхностите на уплътнението в този случай са изработени от много лъскав метал, което води до отражения. Този ефект по ...
Топлинна деформация при заваряване, инспекция на непрекъснати материали, повърхностна проверка на големи измервателни обекти
Изискванията за инлайн п...
Семейството лазерни сензори QuellTech Q4 или Q5, използвани за тези задачи, обикновено се монтира на ръка на ротационна ос, за да сканира по цялата 36...
Тесен толеранс и елиминиране на производствени дефекти бяха критериите за проверка в производствена серия от пластмасови формовани части, които са час...
В рамките на осигуряването на качеството, кованите изделия на този клиент трябва да бъдат проверени в инлайн инспекция по отношение на няколко парамет...
Начална ситуация:
Инспекция на лазерна заварка за пори и геометрични аномалии
Производството на клиент в автомобилната индустрия е подложено на изключ...
Специфично предизвикателство:
За оценката на въртящи се части, трябва да се вземат предвид множество параметри: концентричност, радиално отклонение и ...
Актуална ситуация
Уплътненията са ключов компонент в много индустрии и често се използват в области, критични за безопасността. Те изискват две относи...
Инспекция на пластмасови части от матрица (контролер на климатик)
В този момент производителят търси драскотини и чипове, както и спецификации на раз...
Лазерен сензор Q4 – с малък форм-фактор – Q4 за стандартни 2D / 3D измервателни приложения:
• Ниска чувствителност към влияния на вторичното осветлен...
Дефектите, които трябва да бъдат проверени в това приложение, са много малки, размерът им често е по-малък от 0.5 мм – трудно е да бъдат открити с чов...
Q6-Лазерен сензор – Висока скорост, висока резолюция – Q6 задава нови стандарти за 2D / 3D измерване:
Резолюция до 0.6 µm
Скорост на профила до 25.00...
За проверка са двете страни на свързващите елементи, състоящи се от BGAs от една страна и от щифтове от друга.
Няколко параметъра са от значение: При ...
Изходна ситуация
Клиентът произвежда тръби с различни размери, които се обработват с лазерна заварка, за да се добави надлъжна шевна линия. Проверка ...
Специфични предизвикателства:
Повърхностите на уплътнението в този случай са изработени от много лъскав метал, което води до отражения. Този ефект по ...
Топлинна деформация при заваряване, инспекция на непрекъснати материали, повърхностна проверка на големи измервателни обекти
Изискванията за инлайн п...
Семейството лазерни сензори QuellTech Q4 или Q5, използвани за тези задачи, обикновено се монтира на ръка на ротационна ос, за да сканира по цялата 36...
Тесен толеранс и елиминиране на производствени дефекти бяха критериите за проверка в производствена серия от пластмасови формовани части, които са час...
В рамките на осигуряването на качеството, кованите изделия на този клиент трябва да бъдат проверени в инлайн инспекция по отношение на няколко парамет...