Нашите основни компетенции са водоструйно рязане и метално лазерно топене.
Водоструйно рязане:
С помощта на нашите модерни CAD, програмни и CNC системи, както и нашия ефективен машинен парк, ние сме в състояние да осигурим икономично производство, от единични части до серийни части. Също така разполагаме с добре подреден склад.
Обработваме до 200 мм дебелина:
Неръждаема стомана, алуминий, високолегирани стомани, титан, Hastelloy, Alloy, мед, бронз, високо производствени пластмаси, технически пластмаси, фолиа, уплътнения, гума, пяна, композитни материали, въглерод, текстил и др.
Лазерно топене:
Лазерното топене позволява производството на сложни детайли, които с други производствени методи не могат да бъдат изработени или само с голям (ръчен) труд. Така лесно могат да се създават фини решетъчни, мрежови или мрежови структури, порести структури или неравномерни канали, които преминават през детайла.
Предимства на металното лазерно топене:
Реализация на досега технологично невъзможни компоненти (примери: вътрешни охладителни канали, кухини, решетъчни структури и др.) От 3D модел директно до детайл Създаване на детайли за кратко време Висока икономия на тегло при по-висока твърдост (структура на костите). Няма разходи за изграждане на приспособления и инструменти при прототипи качествени продукти, малки деформации благодарение на равномерно охлаждане на детайлите.
От сложни 3D приложения до проста подготовка на заваръчни шевове, можем да обработваме частите в една стъпка.
От сложни 3-D приложения до проста подг...
Напълно нова конструктивна свобода
По-висока здравина при по-ниско тегло
Интегрална конструкция
Няма разходи за изграждане на форми или приспособления...
Създаването на компоненти се извършва за най-кратко време, директно от 3D модела до готовото изделие, без необходимост от изграждане на приспособления...
Технологията се характеризира с високи скорости на рязане и прецизност до ± 0,05 мм. Тази прецизност ни позволява да постигнем тесни рязни шевове и мн...
Вашите компоненти, изрязани с водоструйна технология или произведени адитивно, все още се нуждаят от механична последваща обработка? С нашия модерен м...