ANTONIUS HOLTKÖTTER ZERSPANUNGSTECHNIK GMBH

Holtkötter Zerspanung е съвременен доставчик с десетилетия опит в обработката на метали. Дълбоко вкоренени в традицията на занаятите в Вестфалия, надеждността, точността и партньорството са основите на нашето бизнес поведение от над 25 години. Знаем, че вашият успех зависи от нашето представяне в стойностната верига. Затова не правим компромиси с качеството. Ефективността, прецизността и високата компетентност на нашите служители ви гарантират идеално съотношение между цена и качество. Прецизно изработените компоненти са важни, когато става въпрос за прецизното взаимодействие на различни компоненти: в производствената техника, в строителството на апарати и инсталации, при производството на железопътни превозни средства, в автомобилния спорт или при проектирането на вятърни турбини. Всички тези неща трябва да функционират ефективно, безпроблемно, без износване и безопасно. Ние произвеждаме напълно различни продукти за всички тези индустрии. Понякога тези компоненти са изключително малки, но винаги са част от система и допринасят за функционирането на тези системи. Осъзнаваме това. Затова мислим в по-широки контексти. Ние сме израснали с изискванията на нашите клиенти: можете с право да очаквате, че технологията, с която разполагаме, ще отговори на вашите очаквания за крайния продукт. CNC-управляемите стругове и фрези от най-ново поколение също улесняват нашата работа: безлюфтови директни задвижвания, вертикални обработващи машини с до 3700 мм ход и най-съвременен софтуер отговарят на нашите изисквания за прецизност и производствена точност. Към това добавяме хоризонтални ротационни маси с палетни сменяеми устройства от DMG-Mori Seiki. В момента разполагаме с около 30 машини от най-съвременно поколение, сред които не бива да забравяме и нашата измервателна техника – тя е основата на нашето осигуряване на качеството. Освен това използваме софтуер за планиране и управление на продуктите от GEOVISION, с който можем да следим всяка детайл и всяка стъпка от обработката на суровината до завършването ѝ. Това предлага максимална прозрачност в производството!