процес на формоване на пластмаса

...Бюро по проучванията на AOPB владее проектирането на инжекционни форми и адаптацията на дизайна на пластмасовите части към инжекционния процес. Проучването на инструментите се извършва на базата на хартиени планове или цифрово определение на частите. Благодарение на CAD, реалистичното представяне на вашите продукти ще придаде форма на вашите идеи. Ако е необходимо, ще ви насочим при избора на материали и заедно ще валидираме геометрията на частите.

...MAP.autocell по поръчка обхваща целия производствен процес на вашите продукти, от въвеждането на компонентите до производството и последващата обработка. MAPLAN предлага широка гама от автоматизационни решения за оптимизация на процесите, повишена ефективност и по-кратки цикли на производство. Системи за манипулиране, произведени от MAPLAN (преместване на нагревателна плоча и рамка, смяна на централна плоча и др.) Роботизирани решения, проектирани от MAPLAN...

... Ултразвуковият почистващ процес WIWOX® може да се използва за всички стоманени форми, както и за части от месинг и мед. Особено инструменти за инжекционно формоване, екструзия, обработка на гума, леене под налягане от алуминий и гравитационно леене.

...Висококачествени пластмасови изделия: Продукти от инжекционно формоване и акрилно стъкло. Използвайте нашите индустриални производствени компетенции и за вашите продукти: - Изработка на силиконови или алуминиеви форми - Процес на вътрешно налягане с газ (GID) - Обработка на плоскости от пластмаса (рязане, фрезоване, огъване) Повече информация можете да намерите на: https://www.geck.de/industrie/kunststofftechnik...

... производствения процес. Произвеждаме модели за ръчно и машинно формоване от материалите • Дърво, • Пластмаса или твърд пенопласт и • Полистирол (изгубени модели за метода LostFoam). И ако имате желания за промени или е необходимо адаптиране, това също не е проблем за нас: Тъй като всички работи се извършват в нашата собствена работилница, можем да ви гарантираме кратки срокове за реакция при нови модели, промени в моделите или поддръжка на модели.

... свързване. Това се допълва от икономически предимства, произтичащи от лесни монтажни дейности. Възможни технологии за свързване на керамично-пластмасов композит: • Лепене • Механично свързване (винтове, щепсели, пресоване, захващане, щракващи връзки, навиване) • Обливане (синтерована керамична част като вложка в инжекционното формоване на пластмаса)...

...Произвеждаме за вас инжекционни части с тегло до 150 г, от подходящия за вашето приложение и изисквания пластмаса. В т.нар. процес на формоване можем да произвеждаме икономически ефективно директно използваеми формови части в големи количества. За целта с инжекционна машина съответният пластмасов материал се пластизира в инжекционна единица и се инжектира в инжекционно формова средство...

...Регенератите се получават от смляно вещество чрез процес на топене (композиране) като гранулат. Регенератът има равномерна големина на частиците и не съдържа прах, което го прави лесен за обработка. Ние обработваме PMMA и ABS смляно вещество. Те представляват екологично чиста и икономически ефективна възможност за много приложения. Например, ние професионално обработваме производствени остатъци...

...При така нареченото метално инжектиране термопластите се инжектират в или върху метала в зависимост от функцията. Това води до подобряване на работните характеристики при лагери или зъбни колела. При електрически контакти пластмасата обикновено се използва като изолация или като дистанционер. В зависимост от задачата, или металът, или пластмасата поема носещата функция на компонента. Инструментите за щамповане и инжекционно формоване се произвеждат от нас и са настроени за производствения процес.

...Ние произвеждаме носители за детайли от пластмаса за вашия продукт по ваше желание. В стандартизирания процес на проектиране реализираме вашите изисквания и доставяме в малки и големи серии. С термопластични материали придаваме на вашите продукти правилната форма чрез дълбоко формоване. Произвеждаме вашите дълбоко формовани части от пластмаса в малки и големи серии и до начална дебелина от 12 мм...

...Absylux е семейството на акрилонитрил-бутадиен-стирен (ABS) на Westlake Plastics. Absylux е икономична пластична технология с добра размерна стабилност, висока якост и твърдост. Absylux е популярен избор за прототипиране на части, тъй като е обемен и лесен за обработка. Absylux може също да бъде боядисан и лесно да се свързва с лепила. Absylux е в съответствие с FDA в естествения си (бежов) цвят и черен за приложения с храни. Собственият процес на компресионно формоване на Westlake Plastics осигурява превъзходна размерна стабилност и устойчивост на деформация по време на процеса на измиване.

...Кутии и капачки от материал за рециклиране след потребление (PCR) rPP или rHDPE Капачки и кутии от рециклиран пластмаса след потребление (rPP или rHDPE) за химия или дори храни, чрез патентован процес на покритие. Производствен процес: Инжекционно формоване...

...Обработката на пластмаси е цялостен процес за специалистите в завода за пластмаси на Banner, който обхваща от идеята до готовия, перфектен продукт. Гордеем се, че оформяме пластмаса за конкретната цел на бъдещото й приложение. В този смисъл, ние оформяме безопасност, доверие, бъдеще, прецизност, качество, комфорт и много други.

... са обработени от дебели пластмасови части (без инжекционно формоване) Използвана пластмаса: PP, PVDF, PEHD Уплътнението на вала е собствена конструкция на механично уплътнение SOMEFLU с картридж Версия на механично уплътнение с картридж: стандартно уплътнение, инжектиране, промиване, запълване с грес или двойно уплътнение За ATEX (взривозащитено) се използват антистатични пластмаси, заредени с черен въглерод Максимален дебит: 180 м³/ч Максимална доставка на височина: 35м...

...Иновативна технология за студено формоване, производство в един работен процес, готови за употреба. Области на приложение: Автомобилна индустрия, градински инструменти, открито обзавеждане, мебели Нашето инженерство ви подкрепя в разработването на части и прототипи, за да постигнете вашите функционални и качествени изисквания. + Продуктови варианти: резбови втулки, резбови вложки, вложки...

... производството на блистери се използва формова машина, която се закрепва в инсталацията за дълбоко формоване, и с помощта на вакуум се дълбочинно формова нагрятата пластмасова фолио. Този процес се нарича термоформоване.

... за аерокосмическата индустрия - интегралния строителен подход, който комбинира няколко функции в един компонент - по-нататъшното развитие на термопластично формоване за индустриалния процес - производството на хибридни компоненти, изработени от влакна, подсилени с пластмаса и метал за автомобилната индустрия Чрез нашето активно сътрудничество в асоциации, ние оформяме бъдещето на производството...

... повърхността, също са възможни по желание на клиента. С този допълнителен процес на обработка постигаме точност от <= 0,005 мм. Освен това можем да Ви предложим и зъбни части от пластмаса, които произвеждаме чрез инжекционно формоване на пластмаса. Възможни са и пластмасови части с метални вложки (хибрид).

... напълно автоматизирано. Това означава за нашите клиенти: от поръчката до доставката много кратки времена за изпълнение! 2-компонентно инжекционно формоване 30 години опит в инжекционното формоване на пластмаса ни направиха специалисти в многокомпонентната техника. Ние намираме решения за вашите продукти с различни пластмаси или комбинации от пластмаса и метал – това означава, че при 2-компонентния инжекционен процес обработваме две различни пластмаси едновременно в една форма. Предимството е очевидно – с различни материали можем...

... Често използвани компоненти са дървени декоративни елементи, в които е вградена хромирана декоративна лента. Топлото формоване с нитове обикновено се извършва като едноетапен процес. Загрят нитен щамп е формова нитната глава под налягане. След формоването щампата се охлажда за кратко, за да се избегне залепването на пластмаса към загретия нитен щамп. След този кратък период на охлаждане, нитният щамп отново се повдига.

... части от пластмаса намират основно приложение в производството на форми и инструменти, медицинската техника, електрониката и сензорната индустрия. Процес на инжекционно формоване: термопласт, макс. специфично тегло 5 г...

... продължава с производството на формите, до инжекционното формоване с модерни компютърно контролирани машини и финалната хромиране. Напреднали технологии осигуряват максимално качество и прецизност на всяка фаза от производствения цикъл. Очакваме ви.

... форми са част от нашия стандарт, а собствената ни инжекционна машина предлага възможност за бърза реакция на вашите желания. 0-серии, прототипи и предварителни серии могат да бъдат реализирани в най-кратки срокове. От разработката до производството – всичко под един покрив VWH предлага разнообразен набор от компетенции, който обхваща от разработването на първоначални идеи и проекти до производствения процес и управлението на опаковките. Така може да се осигури проектно управление от самото начало. От това печели не само клиентът, но и крайният продукт.

... инженерни дейности по инструментите – от проектиране до осигуряване на производствения процес на пластмасовите форми и инструментите за леене. SOLTOFORM предлага цялостно проектиране на форми за пластмасови и леени части и детайли, проучвания на осъществимостта на инструментите, разработка, проектиране на части и солидно моделиране, проектиране на приспособления и проектиране на инструменти за...

... част. Можем да извършим обратна инженерна работа, за да получим точно копие, използвайки вашата референтна част. Можем да ви помогнем да вземете правилните решения, за да отговорите на краткосрочните и дългосрочните си очаквания. Инжекционните форми от алуминий изискват опит, за да се предотврати напукване по време на инжекционния процес. Използваме стомана за гореща обработка с качество 2344, за да...

... предлага нови перспективи в обработката на пластмаси, в областите на приложение и в дизайна на инжекционни изделия. В един процес могат да бъдат свързани няколко различни материала, цветове или суровини в едно инжекционно изделие – без допълнителни стъпки за монтаж или последваща обработка извън производствения процес. Постигнатата по този начин сигурност на процеса предразполага многокомпонентното инжекционно формоване особено за серийно производство с най-високи изисквания за качество.

... неутрално по отношение на технологии, процеси и производители, независимо от размера на проекта, обема на проекта, материала и приложението. Информирайте се тук сбито за ползите, които сътрудничеството с tooliss gmbh носи, и ни запитайте безплатно! Консултации по технологии Когато става въпрос за пластмаса, много от нашите клиенти първо мислят за инжекционно формоване. Само този процес има стотици...

... качество и разумни цени. Преди 30 години нашите инженери изобретиха нов и иновативен процес, който комбинира процеса на прахова металургия с инжекционно формоване на пластмаса: резултатът беше технологията MIM (Метално инжекционно формоване). С тези 30 години знания и опит произвеждаме милиони парчета изключително бързи, прецизни метални части, които се използват от нашите партньори - от автомобилната индустрия до космическите технологии. Advanced Forming Technology, мястото, където идвате да се вдъхновите.

... конкурентоспособна индустриална реалност в сектора на инжекционното формоване на гума и пластмаси. Текногомма ООД разполага с парк от машини, който позволява производството на широка гама от артикули от гума и пластмаса, предназначени за автомобилната, железопътната, морската, телефонната, индустриалната и индивидуалната защита; към елементите за безопасност и с функционални характеристики се добавят...

...производството на инструменти и готовия продукт (инжекционно формоване); съществуват и съответни партньори за областта на монтажа и опаковането. Клиентите на компанията също така се възползват от международна мрежа (Германия, Сингапур, Китай, САЩ) и експертиза. Специализирани области са предимно: медицинска техника, техника за безопасност, машиностроене, автомобилна техника, електротехника, авиационна техника. Jürgen Hass Kunststofftechnik GmbH е сертифицирана по ISO 9001-2015. В момента компанията се ръководи от г-н Дипл.-Инж. Марк Идалго и втора генерация от Дипл.-Инж. Михаел Хас.