...индукционно закален, повърхностно закален, закален през цялото време, нитриран или незакален
Материал по избор или в съответствие с желаната процедура за закаляване
до максимална единична дължина от 7.000 мм – над това сглобен...
...Обезвреждане на напрежението на горивни части и заваръчни възли, включително пясъкоструене, повърхностно закаляване, вакуумно закаляване, индукционнозакаляване, Tenifer закаляване, плазмено нитриране, включително окисляване...
...
- по желание на клиента, има възможност за индукционнозакаляване или закаляване в дълбочина
- гарантирана твърдост на ниво 62 +/-2 HRC
- възможност за изработка на променлив диаметър на работната повърхност...
...Универсални генератори за индукционно нагряване
За всяко приложение и начин на употреба подходящият генератор: Благодарение на компактната си конструкция и различните налични варианти, серията TruHeat HF 1000 / 3000 / 5000 е подходяща за индукционни приложения от всякакъв вид, от първоначални опити в лабораторията до високо темпови процеси в индустриалното производство. Независимо дали става въпрос за индукционно запечатване, свиване, закаляване, отгряване, топене или изпаряване, генераторите впечатляват с висока икономичност и лесна интеграция.
...Synquench 100 е незапалима полимерна охладителна течност с обратна разтворимост. Това е воден разтвор на течен органичен полимер и добавки против корозия, разреден до работна концентрация. Използва се за термична обработка на черни и цветни метали. При термичната обработка на черни метали, Synquench 100 може успешно да се използва за индукционно и пламенно закаляване на различни детайли...
...Hipp Präzisionstechnik предлага всички обичайни методи за закаляване, като например:
- Въведително закаляване,
- Вакуумно закаляване,
- Газова нитрификация и др.
ЗАКАЛЯВАНЕ
Ние предлагаме различни методи за закаляване.
Hipp Präzisionstechnik предлага всички обичайни методи за закаляване, като например:
- Въведително закаляване
- Вакуумно закаляване
- Газова нитрификация
- Индукционно...
... стебла в размери и изпълнения:
• Дължина:
150 мм до 1800 мм
• Диаметър:
Ø 15 мм до Ø 80 мм
• Профили:
W20 x 1,25 до W90 x 3,0 по DIN, SAE, NF.
Други стандарти, както и специфични за клиента стандарти при запитване.
Обработка:
• Центриране
• Струговане
• Индукционнозакаляване
• Профилиране
• Бурене
• Фрезоване
• Шлифоване
• Покритие
• Лакиране...
...Производим сферични болтове с различни геометрии на частите (като например шестостенни или вдлъбнати задвижвания в сферичната глава), които могат да се използват за заклепване, заваряване или алтернативно за завиване.
Производството на тази група части може да се извършва чрез струговане или дори готово с сегментни инструменти на нашите многостепенни преси. Специални обработващи процеси като индукционнозакаляване на сферата или осигуряване на резби могат да бъдат реализирани по желание на клиента.
...Лазерното закаляване, подобно на закаляването с пламък и индукционнозакаляване, се класифицира като процес на повърхностно закаляване. Всички стомани, които могат да бъдат конвенционално закалени, могат да бъдат и лазерно закалени.
...Разнообразие в обработката плюс прецизност – Предлагаме ви оптимизирани производствени процеси
Чрез избора на подходящия метод за закаляване, например индукционнозакаляване, създаваме желаната устойчивост на вашите детайли - така че те да отговарят на най-високите изисквания.
+ Високочестотно/Средночестотно закаляване
+ Смесени честоти (DUO) за контурно закаляване
Високочестотно: Размер на детайла, до Ø 100, дължина до 500mm, до 2mm дълбочина на закаляване
Средночестотно: Размер на детайла, до Ø 150mm, дължина до 500mm, до 6mm дълбочина на закаляване...
...Силата на Haunschmidt е производството на сложни части с висока дълбочина на обработка и висока точност.
Освен това впечатляваме с огромна гъвкавост и реактивност. Целта ни е да предлагаме услуги от практиците за практиците. Това включва високи умения във всички дейности - от струговане, през 5-осево фрезоване, електродигане и дълбочинно електродигане, индукционнозакаляване до полиране...
...Извършване на допълнителна, предварителна или последваща обработка, както и на пълна термична и повърхностна обработка, като например: солни бани, индукционно и вакуумно закаляване, газово и баниране, киселинно фосфатиране, никелиране, хромиране, оловно покритие, анодизиране, бруниране, запояване, заваряване, боядисване, гравиране, лазерно маркиране, консервиране и още.
...Стандартно с нашата механична обработка извършваме всички повърхности с Demel Feinwerktechnik, например: поцинковане, хромиране, никелиране, бруниране, прахово боядисване, както и твърд хром и химическо никелиране от Demel Feinwerktechnik и др.
Също така покриваме всички термични обработки, като например: плазмено нитриране, индукционнозакаляване, повърхностно закаляване от Demel Feinwerktechnik, както и вакуумно закаляване с последващо финишно шлифоване.
...Солното нитро карбуризиране по метода Tenifer® се използва за увеличаване на устойчивостта на износване, дълготрайността и корозионната устойчивост. Нитрирането се извършва при 580 °C.
В много случаи този метод може да бъде алтернатива на други повърхностни обработки, като например твърдо хромиране или индукционнозакаляване, при същото или дори подобрено качество и по-висока икономичност.
Чрез...
HIMMELWERK разполага с продуктов асортимент в диапазона от 2 kW до 250 kW, който позволява множество приложения при индукционно нагряване с височестотни или средночестотни инвертори.
Независимо дали става въпрос за термично свързване, отгряване, закаляване, топене, меко или твърдо запояване, при нагряване в ковачницата или сушене на изолационни лакове, ние имаме обширен опит и с удоволствие ще...
...) Съединяване (MIG, MAG, WIG) Надписване/подписване (лазерно надписване, ноктоване, фрезоване), закаляване По желание: Изработка на формови части от еластомери и дуропласти По желание: Покритие с еластомери и дуропласти По желание: Покритие с натурален каучук или синтетичен каучук По желание: Обработка и довършване на метални повърхности...
... средночестотни и високочестотни генератори. Днес сме независима компания и сме регистрирани под името Plustherm Point AG.
Основните области на приложение на нашите инсталации са нагряване, закаляване и топене на метали и други материали, заваряване на тръби, твърдо и меко запояване, размразяване на замразени продукти, сушене и залепване на дървени плоскости ...
Основните ни клиенти се намират в автомобилната...
... дължина 6000 мм
* Плоскошлифовъчна машина
* Вътрешношлифовъчна машина
* Металообработка
Термична обработка:
* Плазмено нитриране/ Плазмено нитрокарбуризиране Plasmacor® с
Микро пулс плазма до дължина=4000 мм Ø=850 мм
* Нитриране в солна баня (Тенифер)
* Газово нитриране/ Газово нитрокарбуризиране до
дължина=2000 мм Ø=850 мм
* Защитно газово закаляване до дължина=1300 Ø=700 мм
* Пламенно закаляване до дължина=3200 мм Ø=225 мм
* Индукционнозакаляване дължина=800 мм Ø=120 мм
* Изправяне дължина=6000 мм Ø= 200 мм
* Вакуумно закаляване LxBxH=900x600x600 мм...
... вакуумно, пламъчно, повърхностно, индукционнозакаляване, нитриране, карбонитриране, йонизиране, насищане и закаляване.
Стъклени перли за шлайфане в най-съвременна инсталация за нежна повърхностна обработка, регулирана чрез винтов компресор от Kaeser.
... закаляване, пълни монтажи, както и устройства за машини и приспособления са някои от областите на работа, които се извършват от опитни служители на mbb. Производството и изхвърлянето се извършват съгласно строги екологични стандарти. Енергията, необходима за производството, временно се генерира и предоставя изцяло от собствени соларни инсталации на завода.
На модерни CNC управлявани машини...
... отпускане - Индукционнозакаляване - Вакуумно закаляване - Pronox - Дълбоко охлаждане - Стреляне с топчета - Изправяне - Проверка на пукнатини - и др.
Нашата основна услуга се основава на термични обработки, включително дълбоко охлаждане. Ние консултираме нашите клиенти и им предлагаме най-доброто решение.
... техника, както и софтуер. Ние сме специалисти в проектирането и производството на решения за регулиране и автоматизация на термични и термохимични процеси, като например отгряване, бланширане, карбонизиране, карбонитриране, нискотисково карбонизиране, индукционнозакаляване и отпускане, нитриране, нитрокарбуризиране, вакуумно закаляване и др., независимо дали става въпрос за единично оборудване или масово производство.