cnc контрол

... или структурни части, всякакви други компоненти – както и алуминиеви и стоманени продукти. Освен производството за нашите клиенти, разполагаме с лазерни гравиращи машини с Data Matrix код, онлайн система за контрол на производството и поддръжка (OEEm) за пълна проследимост, роботизирано оборудване за измиване с високо налягане, машини за контрол на качеството на плътността (CMM), услуги по сглобяване и логистика. Имаме централизирано управление на стружки и емулсии, контрол на температурата и филтриран въздух, 7/24 смяна.

...Произвеждаме компоненти от горещо пресован месинг, обработвани с машини Transfer Multicentro CNC, гарантирайки прецизност, устойчивост и дълготрайност. Използваме напреднали технологии, за да създадем решения по поръчка, отговарящи на вашите нужди, предлагайки продукти с високо качество за различни индустриални сектори. Надеждността и компетентността са в основата на нашия ангажимент.

... с вода, CNC моторно управление и собствен софтуер за управление KinetiC-NC. С работни размери от 1350 x 1050 мм при плазмено рязане, 1400 x 1050 мм при фрезоване и работна площ от около 1650 x 1200 мм, зареждането е лесно както отстрани, така и отгоре. Качеството и обслужването са важни за нас, поради което компонентите на нашите машини постоянно преминават през контрол на качеството. С покупката...

...Универсалното контролно устройство за обработка, технологии за сглобяване, линейни роботи unipos 330 е универсален, модулен CNC контролер за непрекъснато движение за до 3 оси (интерполация) в комбинация с PLC за управление на най-надеждните приложения в автоматизацията на машинното строителство, машинни инструменти и специални приложения. В зависимост от конструкцията, се използват стъпкови...

... интуитивно програмиране и бърз преход от проектиране към производство, оптимизирайки работния процес и намалявайки времето на престой. - Оперативна ефективност: Способността да се извършват множество операции в една настройка намалява необходимостта от манипулиране на частите и смяна на инструменти, увеличавайки общата ефективност и производителност. - Безопасност и контрол: 5-осевите CNC машини са...

...Имаме над 30 години опит в газовото рязане на дебели плочи. Газовият метод за рязане с CNC контрол днес е изключително ефективен и икономичен метод за рязане на дебели плочи. Благодарение на многобройните рязащи глави, можем да гарантираме голямо количество готови продукти за кратко време.

... бъде отливка или какъвто и да е материал. Получените материали в нашата компания първо се проверяват по размери. След одобрение, нашата компания подготвя производствен план/програма и започва работа върху пробите. Пробите на получената част се предават на купувача. С одобрението на купувача, производството започва и след извършване на контрол на качеството, продуктът се предава на купувача заедно с окончателните измервателни отчети.

...CNC обработка (обработка с компютърно числово управление) е производствен процес, при който предварително програмиран софтуер управлява движението на инструменти и машини. Този процес може да се използва за контрол на редица сложни машини, от шлифовъчни машини и стругове до фрези и рутери. С CNC обработката могат да се извършват триизмерни рязания с един набор от команди. * Зъбни колела * Валове * Скоби * Фланци * Разпределители * Колела и ремъци * Втулки * Пинове * Корпуси * Кутии за електроника...

... на PC – Ethernet - Функция за симулация на CNC огъвача - Автоматичен, полуавтоматичен или ръчен контрол - Възможност за огъване без мандрел - Параметри за производствено количество на екрана - Съобщения за грешки на екрана на контролния панел - Максимален диаметър от 6 mm до 114 mm Ø - Корекция на пружината в софтуера - Корекция на удължението в софтуера - Четене на 3D файлове - Възможност за...

...ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ : Година на производство :2004 CNC контрол: FANUC 180i-MB Ход по ос X: 500 [mm] Мин. скорост на хода по ос X: 0.0001 [mm/min] Макс. скорост на хода по ос X: 2000 [mm/min] Ход по ос Y: 300 [mm] Мин. скорост на хода по ос Y: 0.0001 [mm/min] Макс. скорост на хода по ос Y: 2000 [mm/min] Ход по ос Z: 140 [mm] Мин. скорост на хода по ос Z: 0.0001 [mm/min] Макс. скорост на...

...Перфектната подготовка на краищата на тръбите преди заваряване е от съществено значение за качествени заваръчни резултати. Пълният контрол върху процеса на подготовка на тръбите осигурява безупречна настройка за заваряване. Copier произвежда стационарни машини за фасонно рязане на тръби, които са бързи, точни и издръжливи за високи производствени обеми. Програмата на машините за фасонно рязане се различава по диаметъра на тръбите, производствения обем на фасонното рязане на тръбите и изискванията за окончателна обработка. Обработваем диапазон: 1" - 56" Дебелина на стената: Неограничена...

...T BEND СЕРВО-ХИДРАВЛИЧЕН Стабилен, гъвкав и икономичен. Нашата серия DB 3A-CNC ще ви спечели с уникалната си стабилност и производителност. Истински мощен инструмент за тръби с диаметри от 1/4" до 12 3/4". Иновативна серво-хидравлична система - Спестяване на енергия до 70% чрез контрол на хидравличната помпа чрез серво мотор. Системата работи само при необходимост от хидравлично налягане...

...включително ABS, PP, PS, PC, PMMA, PE, POM, PA6/66+GF, PET, PBT, TPE. Капацитет на машините от 100 до 850 тона. Нашите технически специалисти ще извършват периодични проверки и поддръжка, за да гарантират нормалната работа на машините ни, а всички наши продукти преминават през много строга контрол на качеството преди изпращане.

Специализираме се в широк спектър от професионална обработка с CNC струговане. Производството се осъществява на базата на предоставената документация, с материали, предоставени или закупени от проверени доставчици. Разполагаме с модерен машинен парк и измервателни устройства, предлагайки най-високо качество. Извършваме прецизно струговане и фрезоване: стомана, алуминий, цветни метали и пластмаси, ...

...Нашата инспекция: 1. Метални тестове и анализи, механични свойства, микроструктура, спектрометричен и химически анализ на състава на фурната. 2. Неразрушителна инспекция: MPE, LPE, UE и RE 3. Инспекция на размери: опитен екип от инспектори 4. Контрол на качеството 5. Инспекция от трета страна 6. Специални методи за инспекция, уговорени с клиентите, като хидравлични, пневматични тестове, тест за водонепропускливост и др. Материал: въглеродна стомана, неръждаема стомана, сива желязо, дюктилирано желязо, мед NDT: MPE, LPE, UE и RE Тип обработка: CNC обработка, струговане, фрезоване и др.

...използван хоризонтален обработващ център, година на производство: 2006, обширен ремонт от производителя през 2021 г. Име на продукта: MFZ 2-2 Update Използван 2-осен хоризонтален 5-осен обработващ център Година на производство: 2006 Обширен ремонт от производителя 2021 Контрол Sinumerik 840D Powerline Размери на машината без охладителна система и транспортьор за стружки Д x Ш x В приблизително...

...за CNC инструменти с Siemens (DRIVE-CLIQ), Fanuc и Mitsubishi CNC. Поради магнитния принцип на работа на SQ47, измервателната система е изключително устойчива на замърсявания, например от масло, вода и прах, при едновременно най-висока точност и резолюция. Безконтактен дизайн на четящата глава без лагерно водене Дължини на измерване: 90mm – 3.740mm Точност: 3+3ML/1.000 µm(p-p) Макс. резолюция...

... до алуминий; той може да се прилага и върху други метали като титан, цинк, магнезий и други. Въпреки това, алуминият е най-често срещаният поради широко разпространеното му използване в потребителската електроника и други приложения, където теглото и издръжливостта са важни фактори. Двойната анодизация е сложен процес, който изисква прецизен контрол върху електролитните разтвори, електрическия ток и времето, за да се осигури желаният резултат. Тя е доказателство за напредъка в инженерството на материалите и способността му да адаптира свойствата на металите за специфични приложения.

...- компоненти за вятърна енергия - пресова стойка - корпус на зъбно колело за минната индустрия ... Техниците по обработка създават индивидуалните CNC програми заедно с нашите CAD специалисти директно на CNC машините. Интегрираната система за управление и единната концепция за контрол от Heidenhain гарантират висока степен на гъвкавост; всички CNC машини за тежка обработка са свързани в мрежа и имат достъп до централен пул от данни. Така гарантираме бързо програмиране и време за настройка, абсолютна повторяемост и спазване на графиците.

... части и CNC обработени части и др. за вас. 1) Коване на месинг, рязане с CNC машина, термична обработка с високо качество. 2) Напреднали технологии и стриктен контрол на качеството. Размерен толеранс ±0.005: Ъглов толеранс ±1° SS316, SS304, SS420: EN-AW2024, 6061, 6082, 7075 CNC стругована част: Малка стругована част...

...Ние сме динамични и фокусирани върху предоставянето на решения с отлично качество, инвестираме в контрол на качеството и сме ангажирани да спазваме уговорените срокове.

... услуга, включително поддръжка по телефона, при поискване. Нашият обширен склад за резервни части с над 100,000 незабавно достъпни модула осигурява бързо снабдяване с резервни части, което гарантира, че разходите за престой на машините остават на минимум. Горди сме да бъдем единствената компания в света от индустрията за контрол и задвижване, която носи статуса на "Bosch Rexroth Service Point". Поради това можем да ви предоставим гаранция до 24 месеца* за услугите, посочени по-горе, за CNC контролери, произведени от Bosch Rexroth/Indramat.

... всичко е под контрол. В нашата централа разполагаме с парк от CNC машини и специализирани инсталации (автоматизатори, строители, програмисти и оператори). Това позволява бърза обработка или производство на необходимите елементи. Ние се фокусираме върху цялостни дейности, адаптирани към индивидуалните нужди на клиента.

...Осигуряваме високо качество на продукцията, като прилагаме интермитентен контрол по време на производството, както и финален контрол. В момента работим с високопрецизни вертикални центрове и стругове от Mazak с максимален размер на детайла Ø730mm и максимална височина 1000mm, с толеранс от ± 0,003 mm.

... качество. Високият стандарт за качество и последователният и постоянен контрол на всеки отделен процесен етап гарантират трайно високо качество. Произведените детайли проверяваме в климатизирана измервателна стая с 2D и 3D измервателни уреди. Фрезовани части С нашите 3- до 5-осни центрове обработваме части, които имат кубична форма с дължина на страната до 1,2 м и тежат до 1'000 кг. Токарски части При CNC токарството "от пръчка" се обработват части с максимален диаметър 65 мм и максимална дължина 360 мм.

...Механична обработка за индивидуално изработени готови изделия Вашият полуфабрикат довеждаме до завършен вид. С прецизни високопроизводителни триони и най-съвременни CNC обработващи центрове, включително дълги легла, поемаме всички етапи на работа, докато получите готовия си продукт в ръцете си. Използваме техники като фрезоване, пробиване, щамповане и струговане, а за контрол разполагаме с...

... на машината към производствените нужди на всеки производител. В рязащия портал могат да бъдат инсталирани едновременно много инструменти и аксесоари, за да се осигури пълна универсалност. Движението се генерира от безчеткови сервомотори с висока ефективност, контролирани от индустриален CNC с ISO програмиране и работа по стоманени релси, за да се гарантира максимален контрол, оптимална скорост и високи ускорения.

...Контролът на продукта се извършва чрез измервателната система Ranishaw. Системата позволява бърз контрол, прецизно регулиране и, преди всичко, високо качество. Фрезоване на хоризонтална фрезерно-борова машина с размери на продукта: X=2810mm Y=1920mm Z=2000mm в границите на толеранс +/-0.02mm. Обработката комбинира фрезоване и пробиване на машина с ротационна маса с размери 1800x2000mm и товароподемност от 10 тона.

...Нашата FSW глава позволява заваряване с помощта на съществуващи CNC машини, независимо дали става въпрос за 3, 4 или 5-осна машина. FSW главата на Stirweld предоставя на обработващия център необходимите функции за FSW заваряване: контрол и запис на силата, охлаждане, защита на шпиндела от вибрации. Предложението за това оборудване позволява значително намаляване на инвестиционните разходи за FSW машина, като същевременно предлага идентични характеристики на специализирана FSW машина.

...Регулиране на машината: инсталиране, подравняване и закрепване на детайла; изтегляне на MP в CNC системата; подготовка и настройка на инструмента; изтегляне на автоматичната матрица на инструмента с инструмента; настройка на координатната система на детайла и системата на CNC машината и др., включително обучение на сервизния персонал и операторите на всички процеси. Контрол на качеството на завършените детайли.