... коефициент, могат да се настройват целенасочено структурата и състава на свързващия и дифузионния слой.
Газово нитрокарбуриране (никотриране)
Обогатяване на повърхностния слой с азот и въглерод. Температура на обработка 570 до 580 °C. Продължителност на обработката 2 до 10 часа.
Газово нитрокарбуриране с последваща оксидация (Пронокс)
След газовото нитрокарбуриране се извършва контролирана оксидация. Това подобрява устойчивостта на корозия и намалява коефициента на триене. Оксидационните части имат тъмен сив до черен цвят в зависимост от материала.
... и интегрирана система против приплъзване. С тази сложна технология за обработка, два проводника могат да бъдат подавани паралелно, а краищата им да бъдат отрязани до необходимата дължина и завършени в контролирана процедура. Проводниците се обработват нежно през цялото време. Например, силата на захващане, упражнявана върху двата проводника, може да бъде програмирана отделно и запазена за всеки...
...Сушените гъби са истинско удоволствие и съдържат изобилие от хранителни вещества. Те обогатяват разнообразие от ястия и са лесни за обработка. Сушените гъби от нашето предложение се отглеждат от нашите стратегически партньори или се събират на диво. Високото качество на сушените гъби и тяхната безопасност се гарантират от нашите партньори чрез използването на най-съвременни съоръжения за почистване и преработка. Продуктите подлежат на контролирана верига на доставки. Налични са всички обичайни нарязвания.
... могат да бъдат зареждани отгоре. За тежки компоненти пещите могат да бъдат натоварвани с кран.
Шахтни и топлови пещи могат по желание да се предлагат и като пещи с защитен газ с контролирана атмосфера в пещта, така че термичната обработка да може да се извършва под защитен газ. С добавяне на вакуумна помпа, ретортните, шахтните и топловите пещи могат също да бъдат евакуирани.
... клиентски желания. Освен Single-Sheet и Twin-Sheet термоформоване, за това е налична и PUR-сенчестата технология. CAD/CAM-подпомаганата последваща обработка се извършва чрез CNC-контролирана фрезова или лазерна технология.
Огромни производствени капацитети и модерни съоръжения позволяват обработката на големи поръчки много бързо и с постоянно високо качество, като се гарантира висока гъвкавост и надеждност.
SOLO Swiss е производител на индустриални пещи за термична обработка на метали от 1924 година. SOLO Swiss изгражда пещи под контролирана атмосфера от тип партида, пещи с купол, пещи с котел, пещи с муфла, пещи за закаляване и непрекъснати пещи, пещи за преминаване, пещи с лента с линейно закаляване за голямо разнообразие от термични обработки: цементация, ускорена цементация, закаляване...