...MIM е метод за формоване за производство на сложни метални части чрез комбинирано приложение на технологията за инжекционноформованеи синтероване.
MIM – metal-injection-moulding [Металопорошково инжектиране]
MIM е метод за формоване за производство на сложни метални части чрез комбинирано приложение на технологията за инжекционноформованеи синтероване.
◾Тегло на частите от 0,01 г (MicroMIM...
...С бързо инструментално проектиране и генеративни методи за бързо създаване на форми за малки серии
Прототипи и малки серии в инжекционното формоване се изработват чрез методи за бързо инструментално проектиране.
Изборът на подходящата технология зависи от:
• Брой на единиците
• Материал
• Размери
• Толеранси и
• Качество на повърхността
Така формовите вложки могат да бъдат от леярна смола...
...Нашето проектно бюро проектира частите според специфичните изисквания на клиента. Ние ви придружаваме в развитието на проекта от самото начало. Нашите форми и инструменти се произвеждат от опитни доставчици в Испания и Португалия, което ни позволява да спазваме най-високите стандарти за качество и да наблюдаваме производството по непрекъснат начин.
...Цинковият леене под налягане е доказан метод за производство на детайли с изискващи геометрии.
Мотивирани служители и съвременен машинен парк са гаранция за успешното производство.
За икономичността при цинковото леене под налягане отговорни са дългият живот на формите и напълно автоматизираният процес на леене. Съвременните машини за леене под налягане с гореща камера на фирма Frech имат сила...
...В процеса на инвестиционно леене предлагаме отливки с тегло от 0,03 кг до 150 кг. Максималният размер на формата е 650 x 650 x 650 мм.
Леем неалегирани и легирани стомани, както и селекция от алуминиеви, бронзови и месингови сплави.
... за репродукциите, е течна полиуретанова смола, която с помощта на добавки може да симулира свойствата на разнообразие от пластмаси. В зависимост от изискванията на материала и повърхностната обработка могат да се произведат между 15 и 30 части. Този метод е идеален за производство на малки партиди и прототипи, при които производството на скъпи инструменти за инжекционноформоване не е осъществимо.
Приложени индустрии: НАУЧНИ ИНСТРУМЕНТИ
Приложени индустрии: МЕДИЦИНСКИ УСТРОЙСТВА...
...Нашите услуги в областта на последващата обработка обхващат от подготовка на отливки до финишна обработка, както и механична обработка.
В областта на последващата обработка нашите услуги обхващат от подготовка на отливки до финишна обработка с техники като грундиране, боядисване и поцинковане. По този начин можете да разчитате на точното изпълнение на всички работи по всяко време. Нашите CNC обработващи центрове с удоволствие поемат и всички желани работи като пробиване, струговане и фрезоване.
...Обработката може да бъде напълно избегната или сведена до минимум.
Директното лятие е технически и икономически оптималният метод за леене, когато трябва да се произвеждат по-големи количества и отливките не съдържат задълбочавания.
...Където количествата за технологията на инжекционноформоване са твърде малки, произвеждаме готови части от пластмасови полуфабрикати.
При производството на части по чертеж се използват различни технологии за обработка.
Технологии за обработка при производството от пластмасови полуфабрикати
- Фрезоване
- Струговане
- Бурене
- Рязане с водна струя
- Топлоформоване
- Лепене
- Лазерно рязане...
...Формовите системи са оптимизирани за годишни количества от 500 до 40 000 отливки и тегла от 20 до 400 кг. При ръчното леене се произвеждат отливки от 100 кг до 2 500 кг с различни размери на кутии.
...Независимо дали става въпрос за масивни части с високо работно тегло и съответно време за нагряване, или за малки части с висока точност, с ELAFORM GmbH ще намерите правилния партньор.
Масивни и малки части
Независимо дали става въпрос за масивни части с високо работно тегло и съответно време за нагряване, или за малки части с висока точност, с ELAFORM GmbH ще намерите правилния партньор.
Glory Injection Plastique, компания за инжекционно формоване, базирана във Франция и основана през 1967 г., се позиционира като стратегически партньор за производството на индивидуално проектирани пластмасови части. Със своето овладяване на процесите на инжекционно формоване, тя се отличава особено в три типа индустриални процеси: инжекционно формоване с една материя, двукомпонентно инжекционно фо...
...Разходите са значително по-ниски в сравнение с прецизното леене (процес на загубена восък)
Свобода на дизайна, подобна на прецизното леене (процес на загубена восък)
Качеството на частите е подобно на пясъчното леене...
...Производителност в спектъра на частите!
Почти всичко в отливки!
• От прости до сложни и
• високоизискващи части, например с
• интегрирани охладителни канали – ние владеем
• отливката.
• Части с тегло от 50 г до 20 кг.
• В размери до 650/450/300 мм.
...Сливането на лекота и сила
Нарастващите изисквания на нашето общество изискват технически все по-висококачествени продукти.
В индустрията доминира търсенето на леки компоненти, които гарантират устойчивост и прецизност дори при постоянна висока производителност.
В този контекст използването на алуминиеви отливки играе все по-голяма роля. Решаващо за производството на такива части е не само изборът на оптимален материал и метод на отливане, но и овладяването на най-съвременните технологии за производство и проверка.
...Нашите хоризонтални машини са проектирани с най-новите технологии и съчетават производителност и ефективност. Благодарение на здравата и стабилна конструкция на затварящата група, свързана с инжектиране MAPLAN FIFO, е възможно да се произвежда най-широкото разнообразие от гумени и силиконови отливки с минимални операции след отливането. Освен това, тези машини са проектирани да работят с много малко поддръжка.
...Пробна серия и пълна процедура за одобрение на инжекционни инструменти според PPAP/VDA 2.
VOGEL предлага пробна серия и одобрение на процеса за самостоятелно произведени и външно приети инжекционни инструменти в съответствие с международните стандарти, включително всички необходими документи.
...Като производствени методи за зъбни колела разполагаме с прецизен инжекционен molding за пластмаси и методи за фрезоване на зъби, както и прецизни методи за щамповане на метали.
Ние ви помагаме при избора и създаването на оптималната зъбна геометрия за вашето приложение. Зъбни колела с модул от 0.1 до 1.0 не представляват проблем за нас.
3D печатна услуга и обслужване, от прототип до серийно производство
Компетентност в индустриалното адитивно производство
Открийте безкрайния свят на 3D печата. С нашата обширна 3D печатна услуга предлагаме на нашите клиенти разнообразни решения, от прототипи до серийно производство.
С нашето голямо разнообразие от материали и технологии имаме подходящо решение за почти всяко приложение.
ВИ ТРЯ...
...Процесът на пясъчно формоване предлага широк спектър от дизайнерски опции, като в същото време го прави по-евтино и по-бързо.
С формоването можем гъвкаво да отговорим на вашите нужди и да ви предложим най-икономичното решение.
Можем да ви доставим части с индивидуално тегло от 0.1 KG до 15.000 KG в процедурни форми.
Нашите доставчици на алуминиеви отливки за автомобилната и авиационната...
...Инжекционноформоване на реакция от 100g до 20kg От 100x100x10mm до 2000x1500x500mm
Композити - Стъклени влакна, Въглерод и естествен DCPD материал Твърд полиуретан от 30kg/m3 до 1100kg/m3 Полиуретан UL94-V0...
...Услуга за инжекционноформоване на пластмаса в Китай, специализирана в производството на пластмасови части за уреди, корпуси за електрически уреди (обвивки), скоби, основи за контакти и всички вътрешни монтажни пластмасови части...
Ming Xiao Mfg се занимава с производство на персонализирани пластмасови отливки чрез инжекционноформоване повече от 15 години, нашата фабрика се намира в Нингбо...
... мощността. За да се избегне късо съединение, нагревателят за картриджи е запълнен с магнезиев оксид и след това е компресиран. При висока компакция те достигат повърхностна мощност до 50 W/cm² и издържат на най-високи натоварвания.
В индустрията за пластмаси нагревателите за картриджи се използват в горещи канали, за да темперират термопластите по време на процесите на инжекционноформоване. Други области...
...Газовото асистирано формоване се използва за изпразване на дебели секции на част, където корингът не е опция и вдлъбнатини не са приемливи. Газовото асистирано формоване може да се прилага почти за всякакъв термопласт, а повечето конвенционални формовъчни машини могат да бъдат адаптирани за газово асистирано формоване.
Една от дейностите на HODA, УАД е инжекционноформоване на пластмаса и гума, използвайки компресиран азотен газ. Ние също така предоставяме услуги по сглобяване и опаковане.