инжектиране на пластмаса

... инжектиране, който е незаменима част от производството на нашите инжекционни матрици, в рамките на нашата компания. Пластмасовото инжектиране; количество суровина, температура на машината, температура на канала, време за охлаждане и т.н. Това е процес, който включва много фактори едновременно. Ако не се извършва от експерти, могат да се появят бури, вдлъбнатини, избухвания и т.н. Нежеланите последствия са неизбежни. Нашата компания, която вижда качеството и удовлетворението като равнозначни, е направила и продължава да прави всички необходими инвестиции в това отношение.

...Нашите доставчици на пластмасови инжекции имат много години опит и са сертифицирани от автомобилната, отбранителната и медицинската индустрия.

...В Take Craft Engineering предлагаме широк спектър от услуги за производство на пластмаса, използвайки напреднала технология и машини. Нашите производствени процеси са оборудвани с най-новите технологии, за да осигурят висока прецизност и стандарти за качество във всички видове пластмаси. Целим да максимизираме удовлетвореността на клиентите и производствената ефективност, като предлагаме различни методи за производство на пластмаса, за да отговорим на разнообразните нужди.

...Специалист по инжектиране на пластмаси. Инжекционно формоване на еднокомпонентни пластмаси, инжекционно формоване на двукомпонентни пластмаси и инжекционно формоване на трикомпонентни пластмаси...

... производство. Нашият машинен парк включва инжекционни машини с до 300 т сила на затваряне. Предлагаме също ултразвуково заваряване или горещо щамповане. Специално място заемат вентилаторни колела и турбини, които с времето станаха важен стълб на нашата компания. Задно формоване на стъкло, метални фолиа и метал: Хибридна технология...

...Микропор Процесни Охладители за Вода са проектирани да отговорят на нуждите на много приложения, които изискват стабилни работни условия с максимално качество и чистота на студената процесна течност. Новият компактен, здрав и надежден Охладител за Вода на Микропор, наречен „MCHILL“, е проектиран за индустриални приложения и е произведен с най-високите стандарти за качество и безопасност. MCHILL не само че е изключително компактен и лесен за употреба, но също така осигурява прецизен контрол на температурата на водата.

... производство на форми е от голямо значение за развитието на нашата индустрия в същото време. Защото най-голямата разходна част в производството на форми е времето за труд и инженеринг, ние целим да съкратим времето, като произвеждаме практични решения в системите за форми с по-ефективен работен принцип, без да компрометираме нашите стандарти за качество или материалите за форми. За вас, Гри Калип може да бъде включен в процеса на производство на форми и можете да се възползвате от тези опити.

...Диспенсер за фолио. Този мини-диспенсер за ролки осигурява бърза обработка на мини-обвивната фолио. С помощта на палеца си много лесно прилагате опън върху фолиото, така че то да може да бъде опънато плътно. Този диспенсер за фолио е подходящ за мини-ролки с диаметър на ядрото 38 мм и максимална дължина на тръбата 14 см.

...Производство на инструменти за моно, би или три инжектиране. Пластмаса.

...Икономични инжекционни пресови машини. Инжекционна единица REP на шаси на преса Tung Yu. Тази комбинация от технологии предлага множество възможности: - Отделно бодуване и инжектиране, благодарение на инжекционната единица тип "Y". - Затваряща единица с 2 или 3 хода. - Пропорционално регулиране в затворен цикъл. - Нисък заемен обем и оптимизирана ергономия, благодарение на модулната си конструкция.

...Капачката на шпиндела улеснява опаковането на вашите намотки и блокира защитното фолио. Големите фланци и регулируемите канали оптимизират това заключване.

...Производство на всички гумени отливки: - EPDM - Неопрен (CR) - FKM Витон - Натурален (SBR) - Нитрил (NBR) - Хипалон (CSM) - Силикон Адхезия гума - Метал, гума - пластмаса, гума PTFE и др. 10 инжекционни преса - 6 компресионни преса (Максимален размер на плотовете: 1500 X 1500 мм) От прототип до серия Сертификации по запитване: - Хранителни по запитване (FDA, ACS, CE1935-2004...) - Atex - Железопътен - Военен - ....

...Технология: инжектиране на един материал + автоматично сглобяване в инжекционен поток + автоматична палетизация Преса: 3200 тона Материал: PP Използване: Отглеждане на насекоми за производство на фуражна брашно...

...Форма: Овална Отваряне: Flip Top Тип запечатване: Bore Seal Съединение: Завинтване Отвор за разпределение: 4mm Завършек на врата: Материал: PP Random Copo Завършек: Лъскав Количество в опаковка: 1600 Br. Gr. :...

... вулканизацията (печене), като подготовка на предварителни смеси, които след това се поставят в отпечатъците на формата или в трансферна камера преди компресията. Продължителността на цикъла на формоване е свързана с естеството на еластомера и геометрията на детайла. След завършване на вулканизацията, гуменият детайл се изважда от формата и след това се контролира. • Преси за компресия от 70T до 1 000T • Нови машини, редовно обновявани • Специфично оборудване на пресите • Платформи с много големи размери • Комплекти за изваждане от формата...

...С над 60 години опит в тази област, ние овладяхме този процес и го развихме в няколко сфери на дейност. Разполагаме с 13 преса с усилия на затваряне от 40T до 320T. Преработваме всички видове термопластмаси, започвайки от основни материали като PP до PEEK, зареден с фибростъкло или въглерод. Благодарение на нашата гъвкавост, можем да отговорим на всички видове заявки, от малки серии до напълно автоматизирани процеси, разработени с цел да отговорят на по-големи изисквания.

Ackor Mould Limited е основана през 2003 г. в Донггуан, Китай, и е посветила последните две десетилетия на тясното сътрудничество с клиентите, за да предостави оптимални решения за инжекционни инструменти и формови продукти. Нашите обширни услуги обхващат всичко от производството на форми и изработката на инжекционни инструменти до окончателната монтаж на продукта. Основните пазари включват Япония...

...Симулация на инжектиране С цел да ограничим ненужните разходи и да оптимизираме времето на нашите клиенти, въведохме симулации на инжектиране. Това е инструмент, който симулира процеса на инжекционно формоване на пластмаса. Този софтуер е истинска инжекционна машина за пластмаса сам по себе си, тъй като ни позволява да тестваме различни видове инжектиране и по този начин да коригираме CAD модели и да правим промени в дизайна преди да започнем.

... на пластмаса - Сглобяване и декорация Разработихме концепция за глобално решение, за да предложим нашето ноу-хау. Нашето предложение е основано на доверие и професионализъм, както и на нашата експертиза в инжекционното формоване на пластмаса.

... нагревателните колани (температурата на инжектиране варира в зависимост от обработваните материали). Материалът, който вече е пластичен, се избутва към дюзата и след това се инжектира в матрицата благодарение на инжекционния цилиндър. Налягането на инжектиране може да достигне 2 500 бара. Материалът се разпределя равномерно в кухината на инструмента, за да приеме окончателната си форма.

...BORFLEX® е на ваше разположение за проучване и производство на формовани части от гума и полиуретан чрез инжектиране, компресия или трансфер, в малки, средни и големи серии.

COJEMA е идеалният партньор за всички ваши проекти в инжекционно формоване. Ние обслужваме различни сектори, като: електроника, електрическо оборудване, офис мебели, медицина, филтрация, строителство, възобновяеми енергии, машинно оборудване, пречистване на вода... На базата на план, модел или просто идея, ние извършваме проучване, дизайн, бързо прототипиране, проектиране и изработка на инструм...

...Уникалният дизайн BOTTOM+ е подходящ за специални форми, които изискват инжектиране в формата отдолу. Моделите BOTTOM+ са налични с различни сили на затягане и предлагат всички обичайни предимства на MAPLAN+.

...Разбираме колко е важно да разполагате с подходяща форма за серийно производство на висококачествени пластмасови изделия. Затова предлагаме цялостна услуга, която обхваща от проектирането до производството на индивидуални инжекционни форми. Използваме най-новите технологии за производство, за да гарантираме максимална прецизност и високо качество. Работим в тясно сътрудничество с нашите клиенти, за да разберем техните нужди и изисквания, с цел да осигурим пълно удовлетворение на техните изисквания.

... машина за инжекционно формоване на пластмаса. Същата точност на спиране е възможна и с нашите формовъчни машини. Също така имаме стандартни размери на отвори и T-слотове в съответствие с Euromap стандартите на плочите за смяна на инжекционни форми. Нашите клиенти могат да имат почти нулеви дефекти, отпадъци и неизправности с нашите машини за формоване на пластмаса. С помощта на нашия софтуер...

...Материалите за формоване на части варират широко, като ABS, PP, PC, PMMA, PET, PA6/PA66, PA66+GF... Нашите предимства на инжекционното формоване на пластмаса Богат опит в обработката на различни материали, включително ABS, PP, PS, PC, PMMA, PE, POM, PA6/66+GF, PET, PBT, TPE. Капацитет на машините от 100 до 850 тона. Нашите технически служители ще извършват периодични проверки и поддръжка, за да...

... материали (транспортири, линийки, ъгломери, подноси за писма, чаши за химикали и стойки за списания), - уплътнителни материали (държачи и глави). Също така произвеждаме технически части за различни области (например, за охладителни устройства, електрически панели и различни телекомуникационни устройства), с дизайн и разработка, които могат да бъдат както вътрешни, така и външни, в зависимост от изискванията на всеки клиент. Ние сме специализирана и динамична техническа екип, който съчетава опит в производството на инжекционни пластмасови части.

...Части от пластмаса, произведени чрез инжекционно формоване от всички обичайни пластмаси, прототипи и бързи прототипни части, пластмасови части с вложки, пластмасови части с боядисване, с хромиране, с декоративна ламинация, също и в кожа, гумени части, гумено-метални свързващи части, части от въглерод, видим въглерод.

...пръстени, пръстени за пресоване, дистанционери, дистанционери с изрязана форма, дистанционери за инжектиране, колонки, топки, стержни, щифтове, гайки, пинове, винтове, опори, нитове, дистанционери, накрайници, теглещи елементи, болтове. Титан, стомани за обработка, неръждаема стомана, алуминий, хром кобалт, пластмаса. Обработващи машини с камери, многоосни машини, цифрово управлявани машини. Обработка на повърхности, анодизиране, шлифоване, полиране, сглобяване на подмодули. Всички серии. В пръти от Ø 2 до Ø 65 мм и в лопини до Ø 150 мм на CNC машините.