...MAHA GmbH ви предлага пакет "всичко в едно" за обработка на повърхности
Ефективността и резултатността са важни за нас. Чрез нас получавате готов за монтаж продукт и така можете да спестите време и разходи.
Нашият сервиз обхваща всякакъв вид обработка на повърхности. Предлагаме услуги в областите закаляване, чернене, анодизиране, поцинковане, полиране и много други.
Нашите услуги в един поглед
Термични обработки
Покрития на повърхности
Полиране
Обезвъздушаване...
...В следобработката вашият продукт получава последния щрих, освен шлифоване, четкане и полиране, по желание.
Следните повърхности можем да ви предложим:
Премахване на ръбове, четкане и различни шлифовъчни образци в собственото ни предприятие.
Галванични покрития, мокри покрития, прахови покрития и печатания чрез квалифицирани партньори.
... балансираща система за шлифовъчните дискове, както и с интегрирана измервателна система. С това постигаме отлични повърхности и най-висока прецизност за вашите инструментални части. Маркирането на произведените инструментални и резервни части се извършва чрез индивидуално лазерно гравиране, с удоволствие и по вашите указания.
Технически детайли:
AMADA MEISTER G3
› Шлифовъчен обхват 550 x 200 мм
› Пендулно движение на масата с до 500 удара/мин
AMADA TECHSTER 84
› Шлифовъчен обхват 800 x 400 мм
› Скорост на масата до 40м/мин...
...Чрез сгънатата подредба на материала FALCONBRITE се постига индиректна осцилация. Пръстените могат да бъдат сглобени в желаната ширина по желание на клиента.
...Електрополиране на неръждаема стомана, налично като стандартен продукт до 3м дължина
Електролитно полиране – Отлична изравняемост чрез електрополиране
Точността и прецизността са в основата на всяко електрополиране. Електрополирането означава прецизност до микрометровия диапазон. С удоволствие ще ви консултираме относно нашите различни методи на отстраняване. Очаквайте отлична съвместна работа и отлични резултати.
... в областта на подготовката (пясъкоструене + покритие) за гумено- и силиконово-метални съединения можем да разчитаме на огромен опит.
В зависимост от определението или съответната цел на клиента, ние се ориентираме по метода на покритие. Различните начални състояния на покритията (течни/разтворени/твърди) определят кой метод ще бъде използван. Чрез потапяне, четкане, валцуване, пръскане, термично пръскане и фосфатиране нанасяме материалите върху компонентите.
...Премахване на боя чрез пръскане с кръгов метод, средство за отстраняване: ESClean®215, време на процеса: 90 – 120 минути
Нежно подреждане на отделни части в специални държачи, последен процес на изплакване с ESClean®62 за безпетна повърхност...
...Чрез рентгенографския анализ на собствените напрежения на метални компоненти е възможно да се определят наличните стойности на собствените напрежения на повърхността и в близкия до повърхността обем.
Благодарение на рентгеновата лаборатория, свързана директно с производството, е възможен високопрецизен контрол на качеството по време на производството на компонентите, обработени с твърдостно бластиране, относно изискваните стойности на налягане на собствените напрежения.
...С подвижна въртяща маса на релси, тежки и обемисти детайли могат безопасно да се вкарват и изкарват от камерата за обработка.
Описание на продукта:
С подвижна въртяща маса на релси, тежки и обемисти детайли могат безопасно да се вкарват и изкарват от камерата за обработка. Чрез сигурен и удобен достъп до труднодостъпни места на детайла могат да се постигнат значителни увеличения на производителността.
Подвижната въртяща маса позволява зареждането на камерата за обработка с тежки детайли. Въртящата маса се доставя с релсова система.
Характеристики на продукта:
с или без задвижващ мотор...
...Чрез нанасянето на противопожарно покритие, стоманата е защитена от топлина при пожар за 30, 60 или 90 минути. Това време остава за евакуация и действия на пожарната.
С нашата мобилна техника извършваме противопожарни покрития на стоманени конструкции за търговския сектор, като например на търговски сгради или обществени сгради. При това изпълняваме изискванията на DIN EN ISO 12944 и DIN 4102...
...Чрез процеса на пасивиране се отстраняват чужди частици (съставки на сплавта, оксидни слоеве) от повърхността на детайла.
и едновременно се усилва пасивният слой на повърхността на детайла. Процесът не води до значителен метален отнемане, така че повърхности с толеранси ≥ 2 μm могат да бъдат обработвани.
...Сигурно управление на процесите чрез изключително антиадхезивни покрития на валци
MITEX High Release 45 AS може да намали вашите разходи за почистване и да повиши качеството на вашия продукт.
Идеален за избягване на залепвания и предотвратяване на образуването на чужди тела.
- Избягва натрупването на лепило и по този начин замърсявания на продукта
- Непревъзходна висока антиадхезивност...
... флуориране. Почистването след това се извършва от нашата система за 4-зонно мощно измиване.
Можем да реализираме и най-малки количества и/или голямо разнообразие от цветове. Това се случва при нас чрез интегрирана ръчна бояджийска станция. Освен водни бои, тук обработваме и разтворителни бои, а от няколко месеца и лак с високо гланцово покритие (Пиано Черно).
...Покрития за четки с различни дължини на четките (2mm, 6mm, 13mm, 15mm)
С различните покрития за четки можем да отговорим на най-разнообразните насипни стоки и техните характеристики (размер, тегло, чувствителност). Дори маслени части могат да бъдат транспортирани чрез покритие.
Характеристики: Увеличаване на производителността до 300%
Намаляване на шума
Нежен транспорт на части
Възможни са и комбинации с полиуретан и PU покритие.
...Чрез анодиране се подобряват повърхностните свойства на алуминиевите материали както функционално, така и декоративно.
В контекста на галванизацията, тук не се нанасят чужди слоеве върху материала – при анодирането слоят се образува от самия метал. Алуминият разполага с естествен защитен слой срещу корозия и атмосферни влияния, който може да бъде увеличен до 30 µm чрез електрохимичния процес на...
...Чрез фосфатирането се образуват тънки, фини кристални и трудно разтворими металфосфатни слоеве на повърхностите на желязото.
Фосфатирането е химически процес. Чрез потапяне на изделията в кисели разтвори се създава фино кристален металфосфатен слой, който е здраво свързан с повърхността, в резултат на химическа реакция с основния метал.
...Съединяване, Запояване, Риване, Лепене, Пресоване
Съединяване:
При нас се прилагат различни методи за заваряване, като MIG, MAG, WIG, точково, микроплазмено и роботизирано заваряване. Имаме производствена квалификация за заваряване на стоманени, алуминиеви и неръждаеми конструкции съгласно DIN 18800-7 : 2008-11, клас C, както и сертификация по DIN EN 1090.
Запояване, Риване, Лепене, Пресоване:
Чрез методите за свързване запояване, риване, лепене и пресоване свързваме вашите сглобки, като например единици за филтри и сита.
...Предлагаме ви широк спектър от повърхностни обработки, включително всички лакове и цветове по ваш избор и спецификации.
Лакирането се извършва или чрез нашата лакова линия, или в отделни лакови кабини с водно или сухо изсмукване.
Нашият спектър включва:
-Водни лакове
-Матови лакове
-DD лакове
-Гланцови лакове, шлифовани и полирани
-Маслени повърхности
-Оцветени повърхности
-Патина
-Лакиране на стъклени повърхности...
...Ние полираме вашите метални и пластмасови компоненти прецизно, бързо и икономично. Оставете вашите компоненти да бъдат полирани и намалете грубостта до RA 0,05. Осигурете си безплатна обработка на проби от вашите компоненти - бързо и лесно от професионалист с 20 години опит!
Полиране чрез вибрационно шлифоване и тровализация.
...Температурна обработка за предотвратяване на водородна крехкост
При високоякостни стомани (болтове с клас на якост >10.9 или опънна якост > 1000 N/mm²) по време на процесите на галванично покритие, чрез дифузия на водород в металната решетка, могат да възникнат крехкост на материала. В резултат на това може да се стигне до повреди на компонентите поради забавен крехък разлом.
Основите и мерките...
...
Решение на проблема предлагат CuNiIn слоевете (анти-Fretting слоеве), нанесени чрез методите на PRAXAIR Surface Technologies – плазмен метод или детонационен метод, които благодарение на отличните си амортизиращи свойства минимизират вибрационното натоварване на основата на лопатките, така че да не се стигне до катастрофална повреда на компонента.
...Като най-често използвания метод, гальванично отложените цинкови покрития предлагат добра и икономична защита срещу корозия чрез активна катодна корозионна защита.
... заваряване с добавка
Тук контролирано се подава студен проводник в заваръчната вана чрез управление. По този начин можем да постигнем определена коренова и покривна височина дори при по-дебели детайли. Процесът на заваряване се извършва в открита камера. Следователно е от съществено значение, че заваръчните шевове променят цвета си и изискват евентуална последваща обработка (пясъкоструене, полиране).
Ръчно заваряване
Предлагаме ви най-разпространените ръчни заваръчни методи за почти всички обичайни материали, WIG, MIG и MAG, чрез нашите сертифицирани заварчици.
...Нашата услуга надхвърля доставката на дълги тръби от склада.
В сътрудничество с нашите партньори можем да доставим всички налични размери и в обработен/допълнително обработен вид.
Нашето предложение включва повърхностна обработка като галванично поцинковане, горещо поцинковане, прахово боядисване и др., както и
механична обработка чрез рязане на фиксирани дължини с обработка на краищата, като четкане, обезвъздушаване и фрезоване/фаски.
...Електролитно Полиране
Електрополирането създава и оптимизира техническите и декоративните свойства, както и свободата от ръбове в микро- и макрообластта на повърхностите от неръждаема стомана, чрез отстраняване на повърхността в един единствен работен процес.
Електролитното полиране премахва микро неравностите
Електрополираните повърхности имат ясни предимства в сравнение с механично обработените. Чрез премахване на микро неравностите ефективната повърхност намалява с до 50%.
... температура. За ефективно нагряване на много малки локални ремонти се прилага и високочестотно индукционно загряване. Индукционното загряване може да се използва на всяко желано място. Освен това има следните предимства:
- Гъвкаво приложение
- Компактна машина, следователно ниски транспортни разходи
- Точна температура чрез измерване на температурата на обекта
- Запис на термичната обработка с рекордер на 6 или 12 канала.
Диаметър на заваръчния шев: до 9000 мм
Температура: до 650 градуса
Разширяване: Развиване на свързвания между вал и валяк...