...Независимо дали става въпрос за единично производство или серия... SHS - Стюцле е вашият партньор в:
- Изграждане на рамки (включително от алуминий)
- Малки контейнери и резервоари
- Предварително производство на тръбопроводи
- Тръбопроводни фитинги, точно по вашите чертежи
- Рамки
- Метални конструкции...
...Масово производство, периодични поръчки, точно навреме
На нашите инсталации за струйна обработка предлагаме серийно производство на листове и профили. Тук обработваме компоненти с напречни сечения от 1000 x 1500 мм до дължини от 13000 мм с тегло на единичните части до 4 тона. В свободните струйни помещения са възможни и напречни сечения от 4000 x 4000 мм при дължини от 13000 мм.
За насипни...
...Произвеждаме широка гама от продукти за вас
Метални уплътнения във всички стоманени качества по DIN и ASTM
Уплътнителни лещи DIN 2696, по стандарт на BASF
Вложки DIN 2512, EN 1092-1 приложение H
Уплътнения с гребенов профил DIN 2697
Плоски шайби и шайби с очила
Регулиращи шайби или пръстени за захващане
Адаптерни пръстени (гладка уплътнителна лента срещу жлеб/пружина)
Фланци в специални изпълнения
Обработени части за машиностроене по чертеж...
...Производим висококачествени тръбни компоненти според вашите желания и изисквания. С нашето двойно никел/хром покритие създаваме галванизирани повърхности от най-високо ниво.
...Демагнетизиране на метали при съответно критични компоненти. Максимален размер на детайлите: 300×400 мм.
Демагнетизирането на метали е важно за инструментите, за да се избегне тяхната привлекателност за стружки или компоненти, или в случаи, когато магнитните полета пречат (напр. настройка на бобини). Ако нямате т.нар. антимагнитни инструменти на разположение, е необходимо да ги демагнетизирате.
...mobilverde е вашият професионален производител на метални части и предлага цялостен набор от услуги и решения за обработка на метали от един източник. Освен стандартите...
...Леене на нестандартен пясъчен отлив до прецизно леене от неръждаема стомана, включително CNC обработка, както и леене под налягане на алуминий и SHELL леене с различни материали, включително заваряване на отделни компоненти.
...Производителност от 1 до серия!
Бързо при прототипи!
• Тук знаем какво е важно. Тук правим
• всичко, за да запазим вашето развитие и конструкция
• с предимство. В диалог с вас се създават
• прототипи за кратко време.
Икономично при серии.
• Независимо дали става въпрос за малки или големи количества - предимствата
• на нашето високоавтоматизирано производство се
• проявяват по един и същи начин. И условията
• доказват производителност и ефективност.
• Нашето "Специално": интензивни компоненти в партиди
• от 100 до 20 000.
...Фрезоваме вашите компоненти на модерни CNC обработващи центрове с до 5 оси, според вашите чертежи и/или 3D данни.
Фрезованите части могат да бъдат произведени директно на машината, както и чрез нашите CAM работни станции.
...Отстраняване на фаски, Изравняване и Полиране
Процес на вибрационно шлифоване - С новите центробежни - вибрационни шлифовъчни процеси могат да се обработват най-малки насипни материали, както и големи компоненти, от премахване на драскотини до високо полирани повърхности. Осигурено е и отстраняването на фаски от чувствителни части с помощта на кръгови и канавкови вибрационни инсталации. Части от...
... щамповани части, които можем да обработваме и свързваме по разнообразни начини, аналогично на всички останали компоненти от собствено и чуждо производство. В нашите напълно автоматизирани производствени процеси осигуряваме най-висока прецизност в серийното производство.
...Напълно предварително подготвени изпитни комплекти или пълни комплекти в съответствие с публикуваните насоки на IHK / PAL
Успешното професионално обучение е важна предпоставка за успех в живота.
Промеждутъчно и финално изпитване: Метални професии...
...Съвременните CNC стругове и обработващи центрове ни позволяват да произвеждаме сложни компоненти с диаметър от Ø20mm до Ø350mm с висока точност.
Производството на стругови детайли от всички обичайни материали в средни серии се извършва на различни CNC стругове с задвижвани инструменти. Обработката на сложни компоненти може да се извърши в едно захващане.
Чрез автоматизация, като портални...
...Двойното плоско шлифоване е процес за производство на компоненти с най-високи изисквания за прецизност на лицевите страни с минимални толеранси по отношение на равността и праволинейността.
Честото използване на частите, шлифовани тук, е за компоненти на помпи (маховик, ролки, перки). Чрез напълно автоматизирано подаване и отстраняване на частите, включително измервателен контрол, е възможна...
... дългогодишен опит в собственото производство на устройства и машини, ние сме в състояние да произвеждаме дори сложни части бързо и с високо качество.
Сред другото, ние ремонтираме и правим валци и валове, произвеждаме малки серии от машинни или устройственни компоненти, или разработваме, произвеждаме и монтираме цели възли по желание на клиента.
... предават огромни горивни налягания безопасно и без загуби, като същевременно са устойчиви на налягане
- Да издържат на високи ускорения и вибрации на двигателя без счупване и все пак да бъдат устойчиви на вибрации
- Да изключват смущения на чувствителните прецизни инжекционни компоненти чрез висока чистота на компонентите в микрообластта
- Да осигуряват абсолютна плътност на горивната система дори след години на експлоатация
- Да устояват на постоянни влияния от околната среда без да влияят на функционирането и да бъдат устойчиви на корозия...
...CIG Piping Technology произвежда съдове под налягане по поръчка от метални материали и GFK/GRE
• Изискващи спецификации
• Прецизно обработени
• Измерени и документирани
• Обработка на повърхността
Нека нашите съдове под налягане ви вдъхновят:
Искате ли допълнителна информация за нашите съдове под налягане? CIG Piping Technology с удоволствие ще ви обясни възможностите за вашия корабостроителен или индустриален проект. Просто се свържете с нас по имейл на info@cig-pt.com или по телефон на +49 (0)421 620062-0.
...ZAMAK® Ultra е патентованото усъвършенстване на известните от стандарта DIN EN 1774 фини цинкови сплави за употреба в производството на инжекционно леене.
Характеристики
Чрез използването на елементи за фино зърно, течливостта и запълването на формата се оптимизират така, че особено при тънкостенни компоненти или високи изисквания за повърхност, да могат да се реализират най-високите стандарти...
...Предсерийните компоненти преминават през разнообразни тестове за осигуряване на серийното производство. Нашата услуга включва не само производството на вашите предсерийни компоненти, но и обширна документация.
В предсерийната фаза става въпрос за определяне на производствени параметри и последваща оптимизация.
Благодарение на нашия опит в бранша, ние сме в състояние бързо да реализираме специфични изисквания на проекта.
...Гъвкави тръбопроводи:
- Висока еластичност – малък радиус на огъване
- Добри химически свойства
- Отлична устойчивост на стареене
- Добро поглъщане на вибрации
- Устойчиви на ултравиолетово лъчение
- Видимост на средата (изпълнение: кристал)
- Без силикон
- Посочване на дължината на маркуча на метър
Бързосвързващи фитинги:
- Подходящи за пластмасови или метални тръби
- Фиксиращо задържане чрез гъвкав уплътнителен пръстен
- Готова за употреба арматура с пръстен за демонтаж
- С конусна резба за общо ползване
- С цилиндрична резба за употреба при вентили с пластмасов корпус...
... продукти, които произвеждаме чрез леене под налягане на алуминий. Продуктите от алуминий, произведени по този метод, се отличават, наред с другото, с добри химически и механични свойства, висока корозионна устойчивост, както и добра проводимост на електричество и топлина. Алуминиевото леене под налягане е оптималното решение за много изисквания в машиностроенето и строителството на съоръжения, благодарение на своята техническа многообразие, висока прецизност и икономичност. Разбира се, за леенето на нашите компоненти се използват само висококачествени материали.
... или готови за обработка компоненти.
По желание могат да се извършват и обработки на повърхността, като прахово боядисване или анодизиране.
При процеса на алуминиеви отливки под налягане, алуминият се нагрява, докато стане течен. С керамична лъжица той се изсипва в хоризонтален цилиндър и се притиска в инструмента чрез бутало. След кратък процес на охлаждане инструментът се отваря и компонентът се извлича.
Частите от алуминиеви кокили обикновено произвеждаме също чрез процеса на алуминиеви отливки под налягане поради големите предимства.
...Като представител на испанския завод Fundiciones Inalza S.A., ние сме в състояние да предложим цинкови отливки с висококачествени никелирани и хромирани повърхности:
Тук става въпрос за:
Отливки с тегло от 50 - 800 г на брой
Отливки с високо гланцово хромиране
Отливки с никелирани повърхности
Отливки с прахово покритие
Механична обработка
Монтаж на отливките с други компоненти...
...Биегестиф и лек сандвич с стоманени покривни листове и алуминиев пяна ядро.
Метален материален контакт между ядрото и покривните слоеве.
Сандвичи с алуминиево пяна ядро и стоманени покривни листове се използват като полуфабрикати в конструкции с лека конструкция. Примери са плъзгачи на машинни инструменти, стенни и подови елементи на железопътни превозни средства и компоненти в автомобили.
Размери до: 1800 мм x 1200 мм x 50 мм
Покривни листове, материал: 1.0330 (DC01), 1.0038 (S235JR) и др.
Покривни листове, дебелина: 1 - 10 мм
Ядрено материал: алуминиева пяна, цинкова пяна...
...Съществена част от тази квалифицирана система за осигуряване на качеството е постоянната квалификация на нашите специалисти по заваряване.
С над 300 изпитвания годишно можем да гарантираме, че нашите заварчици винаги отговарят на най-високите стандарти в тази чувствителна и динамична област. Разбира се, спазването на нормите се извършва от двама собствени специалисти по заваряване и един външен заваръчен инженер.
Нашите клиенти разчитат на нас. Това се проявява и в работата ни по изключително критични за безопасността компоненти, като например спирачните системи в влаковете.
...както и предварителна и окончателна обработка на струговани части
На CNC-управляеми обработващи центрове могат да се обработват сложни и изискващи фрезовани части изцяло.
Чрез интегрирани палетни сменници се осигурява степен на автоматизация.
Използват се вертикални и хоризонтални обработващи центрове.
Максимален размер на куба 1000x1000x1000 мм 5-осна обработка при сложни компоненти
Възможна е 5-осна симултанна обработка...