процеси за обработка на метали Германия

...Използваем за масло, включително вискозно, водни разтвори, емулсии и вода, например при обработка на HSS, твърди метали и смесени обработки. Подходящ за процеси като шлифоване, хоноване, полиране, ерозия и струговане. Цялата филтърна повърхност се активира непрекъснато чрез пневматично обратно промиване. Бърза амортизация на инвестиционните разходи и високи производствени показатели на минимално пространство правят StingR незаменим. StingR впечатлява с изключително дълъг живот на филтърните елементи, висока наличност на оборудването и минимални разходи за енергия.

... вещество на процесен час и инструмент. Тези стойности на потребление могат също така да бъдат краткотрайно — в зависимост от изискванията на индивидуалната операция — увеличени до 200 мл на процесен час. В допълнение към това отлично предимство в сравнение с предишния метод, методът HPM Breeze предлага допълнителни огромни предимства от икономическа и екологична гледна точка. • За оптимално използване с диаметър на охладителния канал от 0,9 mm² и нагоре. • Ръчно регулиране на параметрите на налягането • Оптимално подходящ за последователни серийни процеси с един параметър...

...PVD покритие е в днешно време най-издръжливото налично покритие изобщо. Това е най-ефективният и иновативен метод за подобряване на здравината и издръжливостта срещу износване. Методът на PVD покритие ни позволява да открием нови цветови спектри, например от матово злато до лъскаво сребро, и по този начин да персонализираме продуктите на нашите клиенти.

...Експертиза в заваръчните конструкции Покритие на заваръчни конструкции За да можем да оптимизираме целия производствен процес на заваръчната конструкция с оглед на разходите, качеството и сроковете, разполагаме с мощна бояджийска инсталация. Тя е проектирана за 1K и 2K мокри бои и е подходяща за грундиране и боядисване на части с дължина до 6 м. Като производител на поръчки, с удоволствие ви предлагаме тези възможности за обработка. При прахово боядисване и други методи за повърхностна обработка работим с реномирани компании в областта на повърхностната техника.

... въздушен обем 1.000 м3/ч - 1.230 x 844 x 881 мм (Ш x Д x В) - 2 аспирации за заваряване, обработка на метали, шлифоване - Проведен корозионен защитен слой - Свързващи точки за заземяване - Доставка с тръбен фланец (без вентилатор/без ръкав) - Опции: ръка CAMARM1620P 160 диаметър, дължина на ръка x 2 м или CAMARM1630P 160 диаметър, дължина на ръка x 3 м - По избор: вентилатор/моторен агрегат ZWR-03 + Switch_03 - По избор: твърд заден панел и две странични части, прикрепени с панти - По избор: въртяща се кръгла плоча с диаметър 350 за лесно маневриране на детайли по време на работа...

... индустрията за всички видове аблативни и неаблативни процеси. Те включват рязане, селективно отстраняване на тънки филми и структурни процеси като гравиране и маркиране. Системата microSHAPE™ е подходяща за обработка на разнообразие от материали, напр. стъкло, метали, полимери, керамика, дисплейни стекове и покрити субстрати. Свободно рязане с изключително качество Без повреди на рязаните ръбове Безконтактната обработка позволява минимални разходи за притежание Скорост на рязане до 1.5 м/сек Лазерни източници според изискванията на клиента До 3 независими лъчеви пътеки...

... ролково формоване на SCHOCK е основата за производството на специални профили с изключително тесни толеранси и висока материална ефективност. Благодарение на почти неограничените възможности в оформлението и механичната последваща обработка, SCHOCK създава индивидуални продуктови решения с отлични характеристики. Технологията на ролково формоване на SCHOCK предлага особено материално и...

... Шлифоване Шлифоването е вълнуващ, определящ процес на производство за обработка на повърхности с шлифовъчни средства, ръчно или на шлифовъчни машини. Чрез шлифоване повърхностите получават окончателната си форма и финиш. Както при рязането, шлифоването и пиленето, при шлифоването също се отнема материал. При нас основно се използват лентови шлифовъчни машини, както в ръчния, така и в машинния сектор.

...От А като стомана до Z като калай! Нашето предприятие е оборудвано с технически модерни и изключително прецизно разработени инсталации за барабанни и рамкови изделия. Нашата собствена лаборатория е оборудвана с най-съвременни устройства за химико-физични измервания. Това ни осигурява и на нашите клиенти сигурност, че се обработва на най-високо ниво и с постоянен качествен стандарт. Измервания...

... обработката на волфрам, съществува възможност за легиране на волфрам. За това основно използваме лантаноксид, церийоксид и калий. Волфрамовите сплави не само че предлагат предимството на по-лесна обработка, но също така увеличават температурата на рекристализация и следователно дуктилиността - което от своя страна увеличава якостта.

...В контекста на нарастващата автоматизация функционалните повърхности заемат все по-голямо значение. Конструктивно усъвършенстваните компоненти и производствени процеси достигат физически граници поради своите материални свойства и не могат да бъдат значително оптимизирани. Функционалните повърхности предлагат много голямо оптимизационно потенциал чрез точно настроено решение за покритие...

...Окисляването е допълнителен процес след плазменото нитриране и нитрокарбуриране, при който се образува защитен оксиден слой за защита от корозия. Окисляването е допълнителен процес след плазменото нитриране и нитрокарбуриране, при който под въздействие на атмосфера, съдържаща кислород, се образува защитен оксиден слой за защита от корозия. Обработваните детайли получават антрацитен цвят. Комбинацията от процеси плазмено нитрокарбуриране и окисляване представлява подходяща алтернатива на много приложения на галванични покрития (хром, хромиране, калай, цинк и др.), фосфатиране или бруниране.

...Нуждаете ли се от специално покритие за вашия продукт? Ние ще разработим подходящия слой за вас! Свържете се с нас.

...Серийно боядисване (автоматизирано боядисване, автомобилостроене, домакински уреди, индустрия) Индустриални мокри лакови процеси за серийно покритие на компоненти, частично с автоматизирана технология за нанасяне. За различни индустрии като автомобилостроене, санитарна индустрия, индустрия за домакински уреди и др. Концепции за производство за серийно боядисване на компоненти и възли Решения...

... предоставим на клиентите си цялостни консултации и целенасочено да намерим подходящи решения за покритие дори при нови приложения. Най-новото състояние на термичната пръскачна техника, както и машинното оборудване за механична обработка, гарантират пълно, бързо и надеждно изпълнение на вашите поръчки.

... производство на твърди метали или за почистване и пречистване на графит. Приложения: • работни температури до 1.100 °C: термична обработка, запояване, редукция, дегазиране и дебиндинг • работни температури до 1.350 °C: термична обработка, запояване, дегазиране, дебиндинг и синтериране • работни температури до 1.600 °C: дебиндинг и синтериране на твърди метали • работни температури до 1.800 °C: синтериране на неоксидни керамики • работни температури до 2.000°C: CVD- и пиролитични процеси, дегазиране, почистване, синтериране • работни температури над 2.

...Професионално позлатяване, посребряване и медене на повърхности се предлага от Texturwerk. Опитните златари на Texturwerk работят с страст и внимание към детайла. Исторически техники на златарството и най-съвременни процеси на обработка създават впечатляващи и изключителни повърхности. Първокласни полиментни позлатявания украсяват скулптури и разкриват ефекта си при стукатури на стени, тавани и...

... сигурни, че вашите Escomatic машини винаги работят оптимално. Нашите опитни техници са на разположение по всяко време, за да решават проблеми бързо и ефективно. Доверете се на нашия сервиз, за да максимизирате производителността на вашите машини и да увеличите продуктивността на вашите производствени процеси.

...почистване, дълбочинна гравировка. Могат да се обработват както метали (особено цветни метали като мед), така и пластмаси, фолиа и композитни материали. В собствени експериментални установки тестваме вашите части и разработваме лазерни процеси. При това се обръща особено внимание на стабилността на процеса и оптимизацията на времето за цикъл. PMLT предлага разработка на процеси на най-високо ниво, включително симулация на процеси, проектиране на оптика, оптимизация на процесни прозорци и статистически анализи за стабилността на процеса.

...специални процеси за неръждаема стомана (S 3 P), отгряване и нормализиране. ​* Металосвързване - специални методи като електронно лъчево заваряване, вакуумно и пчелно запояване ​ * Повърхностна технология - удължаване на живота на компонентите, защита от въздействия на околната среда като корозия и износване ​Променливи размери на компонентите според високи стандарти с надеждни, повторяеми резултати.

...Ние сме специализирани в довършителни работи, които се извършват в областта на обработката на метали и пластмаси. От обезмасляване до почистване на вашите продукти. Довършителната работа или ремонтът на възли и компоненти наричаме повторна обработка. Различните работни процеси обикновено изискват конкретни знания от обучени служители и понякога технически сложни машини.

... % от слоя на вътрешното напрежение. Глайтшлайфинг преди закалително бластиране заоблява ръбовете на зъбите на зъбните колела, за да се избегне повдигане на ръбовете на зъбите. Бластиране и глайтшлайфинг са две допълващи се работни процеси за изглаждане, полиране, отстраняване на фаски, отстраняване, почистване и деконтаминиране. (на мястото в Петерсхаузен/Бавария само компоненти за авиация и motorsport) (на мястото в Целе/Нидерландия новото производство на глайтшлайфинг стартира от 16.09.2024)...

...EXCOR PERIGOL DW е масло за защита от корозия, което съдържа разтворители и се използва основно за антикорозионна защита на желязо, гола стомана или частично поцинковани метали, чугун и други видове метали. Има отлични свойства за "отстраняване на вода" (дислокация на вода). При метални части с предходни процеси на механична обработка с охладителна течност, EXCOR PERIGOL DW отстранява влагата от...

...Калдлуфт-генераторът преобразува нормалния компресиран въздух в ултра-студен въздух до -55° C. По този начин ще намерите добро решение за процеси за: • Охлаждане на метали по време на обработка с отнемане на стружки • Охлаждане при запояване и заваряване • Охлаждане на пластмаса и стъкло • Охлаждане на електронни компоненти Типично приложение на този генериран студен въздух е елиминирането на...

...Техническа информация Осиалното каналиране е един от най-технически сложните процеси на обработка в цялата област на отстраняване на метали. В този процес стружката, след като бъде отстранена, трябва да преодолее не само оформянето на материала, но и кръговото движение. Особено важно е обработката винаги да започва от външния диаметър на осевото каналиране, тъй като стабилността на инструмента е...

...WASCUT Oleocut J е рязно масло за обработка на всички метали. WASCUT Oleocut J може да се използва за почти всички процеси на струговане. Здравето на хората, които работят с WASCUT Oleocut J, се запазва, без да се жертват техническите аспекти.

... логистика и висококвалифицираният екип са предпоставка за обработка на най-високо ниво. E-МЕТАЛИ всички медни, медно-цинкови сплави, като например: CuZn39Pb3, CuZn38Pb2, CuZn40Pb2, CuZn21Si3P (Cuphin/Ecobrass), CuZn35Pb1,5AlAs (Deziron), CuZn36Pb2As, CuZn36Pb2AlAs, други сплави по запитване ДИАМЕТЪР Профили, тръби, пръти с външен диаметър от 8 мм до макс. 65 мм СПЕЦИАЛИ Фрезоване/сверлителна обработка с вградени инструменти пълна обработка от прът с обратно и вътрешно обработване Плоски изрези Обработка без фаски Повърхност от Ra 0,25 µ...

... неводоразтворими охладителни смазочни материали, както и смазочни материали за високо производствени формовъчни и щамповащи процеси. Нашите продукти се използват в най-различни индустрии – от автомобилната индустрия до авиационната техника. В тясно сътрудничество с нашите клиенти разработваме и произвеждаме решения, които винаги са оптимизирани по отношение на икономика, екология и защита на здравето. С нашите високо специализирани смазочни материали ви гарантираме ниска консумация при максимална производителност. Възползвайте се от нашия опит в приложната техника за точно настроени продукти!

... всички процеси вътре в компанията, включително CAD проектиране, инженеринг, материален поток и симулация на щамповане, производство на CAM инструменти, щамповане, термична обработка и закаляване, разрушителни тестове и откриване на повърхностни пукнатини в собствена лаборатория, CNC обработка и измервателна инспекция. Ключови приложения в критични области Корпуси на вентили и йокове за криогенни, ядрени и водородни приложения; тръбни фитинги и специализирани фланци за корабостроене и производство на котли, както и приложения в селското стопанство, морската индустрия и отбраната.

... обработка на големи части да произвеждаме детайли с диаметър до 1,100 мм и дължини на струговане до 4,500 мм и да постигнем необходимата повърхностна обработка с лекота. Нашите стругове разполагат с инструменти за ролково шлифоване и шлифоване, така че вашите детайли и полуготови продукти могат да бъдат индивидуално настроени според вашите спецификации и специални обработки реализирани. Като специалисти по обработка на големи части, разчитаме на високо качество и надеждни процеси, когато става въпрос за струговане.