...Горещо валцуваната стомана е вид стомана, която се формира чрез процеса на горещо валцуване при температура над температурата на рекристализация. Стоманата е по-лесна за формиране при тази повишена температура. В сравнение с студено валцуваната стомана, горещо валцуваната стомана обикновено не изисква термичнаобработка след формирането. Горещо валцуваната стомана обикновено има повече валцова скала в сравнение със студено валцуваната стомана.
...Нашите допълнителни услуги включват обработка и повърхностна обработкана сурови части, както и предварителен монтаж и монтаж на компоненти. Вашите нужди определят обхвата.
...Високопроизводителният ИК термометър optris CSvideo 3M с видео функция е отличен за измерване на ниски температури наметали и композитни материали от 50 °C.
Той разполага с вградена функция за задействане, която позволява генерирането на автоматични снимки, зависещи от време или температура. Така се получават визуални изображения в реално време за документиране и осигуряване на качеството на...
...Datapaq Furnace Tracker за термичнаобработканаметали от Fluke Process Instruments включва даталогер Datapaq TP6, избор натермична бариера (Datapaq TB40 или TB49), термопарите и нашия интуитивен софтуер Datapaq Insight™, за да създаде цялостно решение.
Системите Furnace Tracker, които включват термични бариери от серията Datapaq TB40, са проектирани за употреба в конвейерни или партидни пещи...
...за напреженето отстраняващо отгряване или други термични обработки на сложни или тежки компоненти.
Тегло на детайлите: 5 до 1000 тона
Инфраструктура: независимо от електричество, гориво
Термичнаобработка: напреженето отстраняващо отгряване, нормализиране, разтворно отгряване, закаляване...
... повърхностите си чрез едно от нашите покрития или нашите методи за втвърдяване на повърхностния слой.
Солно нитрокарбуризиране (TENIFER / ARCOR), газово нитриране и нитрокарбуризиране, повърхностно втвърдяване, карбонитриране са част от процесите за втвърдяване на повърхността.
... за предотвратяване на водородно-индуцирано образуване на пукнатини или крехък разлом, свързани с производствени условия, са описани в DIN 50 969-1. Според нови опити, при галванични цинк-никелови покрития, водородната крехкост играе значително по-малка роля. В много случаи може да се пропусне термичната обработка.
В отделни случаи обаче, термичната обработка при 210°C може да бъде необходима за възстановяване на крехкостта на материала. В такива случаи извършваме температурната обработка, в съгласие с клиента, съгласно указанията на DIN 50 969.
...Тук ви предлагаме обширна програма за термичнаобработкана метални компоненти. Електрически и газови пещи, подходящи за работа в нормална или защитна газова атмосфера.
• Отгряване
• Закаляване
• Отпускане
• Извеждане
• Предварително нагряване
• Почистване
• Солници
• AMS / CQI 9
• Установки за закаляване
• Аксесоари и помощни средства...
...Отнемаща, формообразуваща, химическа или термична повърхностна обработка. Електрохимично покритие с галванотехника. Покритие без галванотехника.
Ние сме вашият партньор за намиране на доставчици за всички CNC и обработкана листов материал. Можем да ви подкрепим както при прототипи, единични части, части по чертеж, така и при малки и големи серии. Свържете се с нас, с удоволствие ще ви помогнем лично.
...Компоненти или части, които са изложени на изключително високи температури, могат да бъдат оборудвани с термични бариерни покрития, за да ги защитят от прекомерно термично натоварване.
... достигнат тези ценни суровини, се използват здрави предварителни счупващи единици, последвани от втори цикъл на счупване. Изискванията към счупващите ножове не могат да бъдат пренебрегнати и затова те трябва да бъдат много здрави. Ние сме до нашите партньори, за да даваме съвети относно избора на идеални материали и най-добрата термичнаобработка.
COATEC GmbH е основана през септември 1989 г. от екип от специалисти в областта на плазмената повърхностна технология, както и за изграждането на необходимите плазмени喷喷 установки. Тази група хора до този момент е била ангажирана с изграждането на такива инсталации в Leybold AG в Ханау.
COATEC е експанзивна високотехнологична компания с международна насоченост в областта на повърхностната обработ...
...Миграция на заваръчни конструкции и отливки към ковани изделия с симулация на влакна и поток на материала за коване процеси
Обработкана ковани полуфабрикати, термичнаобработка, повърхностна обработка, закаляване, лабораторни изпитвания
Висококорозионноустойчиви ковани части за корозивни среди и агресивни медии, както и стоманени вентили за приложения с висока температура, високо температурни...
...Титановият нитриден слой (TiN) е дългогодишен стандартен тип покритие в нашето портфолио, благодарение на балансираните си свойства. Оптически привлекателният златист титанов нитриден слой се отличава с:
висока твърдост и адхезия
добра химическа устойчивост
добра термична устойчивост
относително ниска топлопроводимост
биосъвместимост и безопасност за храни
Той намира приложение при фрезови, стругови, пробивни и рязащи инструменти за обработкана желязо и стоманени материали, особено за инструменти, които са изложени на високо абразивно износване.
...При фламинг спрей с прах, прахообразният спрей добавка се нагрява или разтопява в ацетиленово-кислороден пламък и се изстрелва върху подготвената повърхност на детайла.
При праховете се различават самотечни и самозалепващи прахове. Самотечните прахове обикновено изискват допълнителна термичнаобработка след фламинг спрея. Това "разтопяване" се извършва предимно с ацетиленово-кислородни горелки...
...Разполагаме с 2 закалителни инсталации с охлаждане на материала в полимерна вана или в масло. ZWP поема вашето индукционно закаляване като външен закалител за вашите аутсорсинг проекти (обработкана материали).
Закаляваме частите според изискванията на клиента. Индукционно закаляване с дълбочина до 3,0 мм не е рядкост при нашите ценени клиенти. Вече обслужваме колеги и клиенти от следните...
...Топлопредаване в термичнаобработкана вода
Термичните водообработващи процеси, като например многократна дестилация, са от решаващо значение за световното снабдяване с питейна и процесна вода. Те изискват ефективно изпаряване на големи количества различни качества на вода за производство на пречистен дестилат. В този процес отделни водни компоненти могат да доведат до корозия или кристални...
...EZM Profiline – Тази марка EZM представлява студено изтеглени стандартни секции и специални секции по клиентски чертежи в практически всички стоманени материали. Оптимални условия за термичнаобработка, киселинно почистване и покритие са налични за всяка материална група. В резултат на непрекъснатото подобряване на нашето вътрешно производство на инструменти, EZM може да произвежда секции, чиято...
...Повърхностна обработка с лазер с широк спектър от приложения (подобрена термична проводимост, против замръзване / замръзване, против триене, против износване, смазване, против микроби, намалена електрическа устойчивост, напр. за конектори, холограми, защита на продукти, лога, влажност, увеличаване на повърхностната площ до 280% ...). Може да се използва за метали (стомана, алуминий, титан), полимери / пластмаси (напр. поликарбонат), композитни материали и керамика.
...Хартелоксидираните / Хартанодизирани слоеве са изключително твърди, устойчиви на износване, корозионно устойчиви и в сравнение с другите методи значително по-дебели.
Този метод е подходящ при екстремни материални натоварвания: например в машиностроенето, производството на форми и апарати, в автомобилния сектор и в авиацията.
Свойства на слоя:
Устойчивост на износване, термична устойчивост...
... материали от всякакъв вид.
Използването на Corona или Tribo покритийната система се определя при оптимизацията на частта, която ще бъде покрита.
Постоянно на разположение в нашия асортимент имаме:
Грундиращи прахове за покритие на алуминий, стомана и други материали
Функционални прахове за защита от корозия, термична защита и др.
Прахове за покритие в почти всички RAL цветове
Прахове за покритие за различни специални цветове
Материали за различни ефекти и структури в покритието...
...Премахване на производствени еластомерни остатъци - без химия - Възползвайте се от нашия опит! Предлагаме ви индивидуални решения за:
■ Премахване на гума от големи компоненти (например вулканизирани метални корпуси, инструменти и др.)
■ Устройства за термичнаобработканаметали
Индивидуално адаптираното решение се извършва съгласно изискванията на клиента (техническа спецификация)!
... от рязане, лазерни части, след грубо обработване, сложни формови части, стареене, производство на форми; Определена температура на нагряване от 600 °C – 620 °C / Време на задържане 4 часа с последващо бавно охлаждане на пещта до около 150 °C. Възможно е и с защитен газ азот, без остатъци от нагряване на повърхността. Обща продължителност на процеса около 30 часа.
Термичнаобработкана NE-метали, алуминий, инжекционно формоване, профили, фрезови форми, заваръчни части, изнасяне, разтворно отгряване, мед, титан, бронз, месинг; Според указания и желани свойства.
...Тази материална група представлява счупваща якост, експлоатационен живот и устойчивост на износване. Поради тези свойства, закалената и темперирана стомана се използва винаги, когато се изискват висока якост, граница на текучество и висока ударна якост за силно натоварени машинни части.
C 22 E, C35 E, C 45 E/➔ според DIN EN 10132 - 3
В зависимост от изискванията на клиента, ние предлагаме състояния наобработка от меко отгрято до високо студено втвърдено.
...Възползвайте се от многогодишния ни опит в тази област. Квалифицирани специалисти на разположение по всяко време. Топлинна обработка, обработканаметали, монтажни работи.
... и общи разходи. Независимо дали проектът е за прототип, краткосрочна или дългосрочна нужда, SPIROL предлага решение за минимизиране на разходите чрез контролиране - или дори елиминиране - на разходите за инструменти. В допълнение към гъвкавостта в основните ни операции, SPIROL също така извършва повечето вторични процеси в къщи, включително термичнаобработка, шлифоване, полиране, шлифоване с висока скорост, довършителни работи и пасивация.
...В зависимост от приложението си, тръбите може да се нуждаят от удължаване след екструзия. Например, необходимостта от постигане на стриктни толеранси,
външният диаметър и/или дебелината на екструдираната тръба може да бъде постигната само чрез студено удължаване,
механичните характеристики могат да бъдат постигнати само чрез деформация за сплави, които не могат да бъдат подложени натермичнаобработка (сплави от серия 1000, 3000, 5000) и
в зависимост от специфични изисквания относно структурата на зърното на тръбата.
... да бъдат адаптирани към желаните изисквания.
Характеристични черти:
> Нисък енергиен вход причинява плоско проникване, като минимално смесва заваръчния проводник с материала на компонента.
> Пълното използване на запълващия проводник води до особено чисти условия на процеса за хора и машини.
> Чрез избора на лазерната мощност и диаметъра на проводника, дебелината на слоя може да бъде променяна и...