...Универсалната инсталация с модул за превключваща плоча
Универсалната индуктивна вертикална инсталация зазакаляване с модул за превключваща плоча е проектирана зазакаляванеи отгряване на различни детайли. Тя включва, освен най-съвременна инверторна технология на базата на транзистори, до две отоплителни станции, управление, както и по една система за обратно охлаждане за енергийния компонент и...
...Разполагаме с 2 закалителни инсталации с охлаждане на материала в полимерна баня или в масло. ZWP поема вашето индукционно закаляване като подизпълнител за вашите аутсорсинг проекти (обработка на материали).
Закаляваме частите според изискванията на клиента. Индукционно закаляване с дълбочина до 3,0 мм не е рядкост при нашите ценени клиенти. Вече обслужваме колеги и клиенти от следните индустрии...
...За различни приложения с всички повърхностни обработки, като например:
Галванизиране (синьо, жълто, черно и прозрачно)
Никелиране
Хромиране
Патиниране
Анотизиране
Също така е възможно закаляване, отгряване иотпускане.
...Индукционно закаляване е процес за повърхностно закаляване на стомана и отливки. Използват се детайли, чийто повърхности са изложени на високи механични натоварвания. При това могат да се закаляват и сложни геометрии частично в областите, които изискват особено висока устойчивост на износване и усукване.
Нашите услуги:
- Индукционно закаляване
- Отпускане
- Проверка на пукнатини
- Проверка на твърдост
- Консултации по материали
- Производство на индукционни намотки
- Производство на душове
По желание можем да поемем и всички други задачи, свързани с термичната обработка на компоненти.
...Устройства за различни температурни диапазони и области на приложение: Отпускане/освобождаване на напрежение на колянови/разпределителни валове, повърхностна обработка под защитен газ, излагане/темпериране/отпускане
Патерностерни пещи заотпускане или освобождаване на напрежение на колянови валове, разпределителни валове, оси и др. След закаляване се използват многозонови веригови пещи...
...Системите DATAPAQ Furnace Tracker предлагат точни и надеждни решения за профилиране и проучване на температурата в процеса за широка гама от изискващи високи температури термични обработки в индустриите на стъклото и металите, както и в производството на алуминий (Отпускане * Спояване * Хомогенизиране * Декориране * Закаляване * Формоване * Запечатване на фрит * Нормализиране * Повторно нагряване...
...Тук ви предлагаме обширна програма за термична обработка на метални компоненти. Електрически и газови пещи, подходящи за работа в нормална или защитна газова атмосфера.
• Отгряване
• Закаляване
• Отпускане
• Извеждане
• Предварително нагряване
• Почистване
• Солници
• AMS / CQI 9
• Установки зазакаляване
• Аксесоари и помощни средства...
...За да се постигне оптимален резултат, е необходимо в зависимост от материала и размерите да се настроят температурата, времето за загряване, времето на задържане, както и скоростта и вида на охлаждане. За тази цел нашето термично обработване разполага със седем термични пещи, като подвижни или камерни пещи с капацитет до 40 т и максимална температура от 1.250 °C. Включително и напълно автоматизирана термична пещ по стандарта NORSOK M-650. Извършените обработки включват, между другото, закаляване, отпускане, разтворно отгряване и отстраняване на напрежения.
...Увеличават се якостта и пластичността или твърдостта на обработените детайли. Подходящо за всички закаляеми стомани и стомани зазакаляване с високи съдържания на легиращи елементи.
Защитното газово закаляване комбинира термичните обработки закаляванеиотпускане в висок температурен диапазон. В първия етап на обработка, закаляването, детайлите се довеждат до температура на аустенизация за...
...Аустенитизиране под активна защитна газова атмосфера. Минимално деформиращо закаляване в солена топла баня и последващо отпускане в конвекционна пещ.
Нарастващите изисквания към компонентите правят правилния термичен процес незаменим. За да разработим прецизни решения, ние ви подкрепяме при избора на подходящия материал и съответния термичен процес. За да доведем вашите детайли до правилната температура на закаляване, разчитаме на пещи с капаци и така можем да съставим малки партиди гъвкаво.
... 30 мм. Вложките можем да обработваме до размер 270 мм диаметър и дължина 1000 мм.
Възможности за обработка: CNC-струговане, фрезоване, пробиване, разширяване, нарязване на резби, рендосване и др.
Подходящи материали: VA от 1.4021 до 1.4571, автоматизирана стомана, неръждаема стомана, чугун, NE-метали, пластмаси, специални материали по запитване.
Топлинна обработка: закаляване, отпускане.
Повърхностна обработка: керамично шлайфане, електрополиране, анодизиране, поцинковане, никелиране, хромиране, бруниране, фосфатиране, шлайфане.
... разтворители, а вашите части след това са практически абсолютно без мазнини и сол.
Предимствата в един поглед
- Перфектно решение за органични замърсявания, като например закалително масло преди отпускане
- Подходяща при използване на CFC рамки
- Отлично почистване при изсмукващи части, като например торбички
- Неограничени срокове на работа на почистващите медии чрез филтрация и дестилация
- Висока енергийна ефективност благодарение на най-новите технологии...
...Под регулирана атмосфера на пещ Макс. полезни размери Ø 5.000 мм x 5.000 мм
Ако стомана от аустенитната фаза (т.е. при температури над 723 °C) се охлади бързо, се образува мартенситна структура, която се характеризира с висока твърдост.
Чрез отпускане стоманата възстановява известна пластичност. При закаляване отпускането се извършва при високи температури до 700 °C, за да се постигне оптимален резултат на всички механични характеристики.
Това е особено полезно за детайли, които са подложени на динамично натоварване и от които се изисква висока пластичност.
... охлаждане, машина за миене с възстановяване на сол, камера заотпусканеи количка за зареждане.
На специални транспортни решетки, термично обработваните изделия се транспортират с количката за зареждане, която се движи по релси, или чрез ръчно управление, или в автоматичен режим от станция до станция. Партиди с тегло до 1200 кг могат да бъдат термично обработвани. Соленият охладител с въздушно или водно охлаждане е проектиран както за байнитна, така иза мартенситна закалка.
Възможни термични обработки:
- Отпускане
- Закаляване
- Закаляване
- Темпериране
- Повишаване на въглерода...
...Термична обработка на високо ниво
Закаляване (мартенситно) е процес на втвърдяване с последващо отпускане при високи температури. При него се постига фино зърнесто строение с висока якост и пластичност. Използват се стомани с съдържание на въглерод от 0,22 – 0,60% C. Те са частично легирани.
За втвърдяване, закалителните стомани се нагряват до около 820 – 900 °C и се охлаждат в масло. Отпускането се извършва при температури от около 530 – 670 °C. Твърдостта се намалява, но якостта се увеличава значително.
.../краткосрочно газово нитриране, Tenifer обработка, индукционно закаляване или отпускане се извършват от специализирани партньори с ISO 16949 сертификат. Защитните покрития срещу корозия по чертежи извършваме сами.
Области на приложение
- Автомобилна индустрия
- Технология на задвижването
- Машиностроене
- Производство на превозни средства
- Производство на селскостопански машини
Материали
- Строителна стомана / Стомана зазакаляване / Нитрирана стомана
- Стомана заотпускане
- Допълнителни материали по запитване -...
...В процеса на темпериране или закаляване, продуктът, който ще се обработва, се нагрява за по-дълъг период от време до температура под неговата точка на топене.
При това, продуктът се нагрява до температура над долната граница на отпусканеи се поддържа на това ниво, докато не се нагрее равномерно.
След това следва целенасочено охлаждане, при което основно се различават два вида охлаждане (бавно...
...Protherm 455 е мощен контролер с размер ½ DIN, проектиран да наблюдава, контролира и записва различни процеси на термична обработка. Използва се както в нови пещи, така иза обновяване или актуализиране на съществуващи системи, идеален е за нитриране, нитрокарбуризиране, карбуризиране, карбонизиране, закаляване, отпусканеи вакуумни пещи.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
• цветен сензорен интерфейс
• вградена...
...В нашата многофункционална камера можем да извършваме закаляване, карбонизиране, втвърдяване, отпусканеи стресово отпускане.
Освен това можем да извършваме нитриране в баня, втвърдяване в солна баня и втвърдяване с шипове в ротационна пещ. В собствената ни лаборатория зазакаляване частите се проверяват след това и резултатите се документират (включително EHT или NHT, твърдост на повърхността, якост на ядрото).
...Повърхностна техника, ние представляваме фирма Bodycote в Баден-Вюртемберг по темите термична обработка, методи за свързване и повърхностна техника, както и горещо изостатично пресоване.
Повърхностна техника
Термични обработки, методи за свързване и повърхностна техника, както и горещо изостатично пресоване.
* Термични процеси - повърхностно закаляване, отпускане, разтваряне и стареене...
...Отпускането следва непосредствено след закаляването. Процесът на отпускане с цел намаляване на вътрешните напрежения в детайла.
Отпускане:
Само комбинацията от закаляванеиотпускане създава структурата на закаляване с оптимизирани механични свойства за конкретното приложение. Нашата пещ заотпускане има вътрешни размери Ø 900 мм x 1800 мм дълбочина. Тук могат да се обработват части с тегло до...
... случай и разработват заедно с вас концепция за система, която отговаря на вашите изисквания.
Типични области на приложение са закаляване, отгряване, нагряване, топене, закаляване, коване, отпусканеи покритие.
Енергийното захранване за тези области на приложение разработваме и произвеждаме сами. Нашият спектър от честотни преобразуватели в средночестотния и високочестотния диапазон варира от 50...
... Технология на закаляване
Заводът зазакаляване, специализиран в термични обработки, предлага закаляване в вакуум, защитен газ и солена баня. Освен това се извършват специални термични обработки като вакуумно запояване, дълбоко охлаждане и различни процеси на отгряване. В допълнение към процесите закаляванеиотпускане, Siegener Werkzeug- und Härtetechnik GmbH предлага и термохимични повърхностни...
Най-високо качество от над 30 години. Нашата компания е на пазара като лихвена закалка от над 30 години. Рудолф Рийкер основава компанията през 1978 г. в Лейнартен близо до Хайлброн. С услугата индукционно закаляване, нашата закалка бързо си спечели име. Използваме индукционното закаляване като метод за повърхностна закалка. Другите услуги на закалката Рийкер включват карбонизиране, отпускане...
Също така клиентите от европейския чужбина са убедени в нашите услуги. Нашият дългогодишен опит гарантира най-високо качество и се оценява от пазара с постоянно нарастващо търсене.
Нашата основна област на работа е частичното термично обработване на метални части от всякакъв вид. Това включва закаляване, отпусканеи отгряване на детайли от стомана, чугун и синтерован метал чрез индукционно...