Mecaltex's Electrical Discharge Machining (EDM) services offer high precision and accuracy for the production of complex parts. Our EDM capabilities include both Wire and Sinking methods, allowing us to execute intricate designs with exceptional detail. This technology is particularly suited for hard materials and components that require fine tolerances, making it an ideal choice for industries such as aerospace, electronics, and tool manufacturing. Our team of experts is equipped with the knowledge and experience to handle even the most challenging EDM projects, ensuring that each part is crafted to perfection. With a commitment to quality and innovation, Mecaltex's EDM services provide a reliable solution for precision engineering needs.

Cette technologie d’usinage moderne offre de nombreux avantages par rapport aux procédés plus conventionnels. STEEC met à la disposition de ses clients son savoir-faire en enfonçage par Électroérosion. Le principe de ce procédé d’usinage est le même que pour l'Électroérosion par fil, à la différence que l’outil permettant la découpe n’est plus un fil mais une électrode façonnée en fonction de l’usinage de précision souhaité. La pièce et l’outil (électrode) ne sont donc pas en contact, c’est un arc électrique formé entre l’électrode et la pièce qui vient usiner cette dernière. On appelle également cela l’étincelage. La pièce doit absolument être conductrice pour pouvoir être usinée via cette technique. C’est la condition sine qua non à l’utilisation de ce procédé. Cette absence de contact entre l’outil et la pièce permet en Électroérosion par enfonçage d’usiner des matériaux très durs comme le titane par exemple.

Drahterodieren

Dichtungen, Lager, Trennschieber, Turbinenringe für Wasserkraftwerke

Le perçage rapide par électro-érosion est un procédé permettant le perçage de petit diamètre (0.1 – 3mm) sur des hauteurs pouvant aller jusqu’a 400mm. C’est un procédé similaire à l’électro-érosion par enfonçage, il est utilisé pour percer les matériaux très dur : Carbure – Acier trempé – Inox – Titane – Chrome – Aluminium – Cuivre, etc. Policarbure met à votre disposition ses compétences humaines et matérielles pour répondre aux exigences de chaque demande. Nous investissons dans des machines de grande précision, pour que notre équipe vous apporte entière satisfaction dans vos projets en garantissant un travail de qualité et dans les délais. Nous avons à disposition une machine EDM Pulse YGS – 43C avec changeur d’électrode automatique et équipé du micro-perçage

Charmilles Robofil 290 CNC tel erezyon, karmaşık ve hassas kesim işlemleri için geliştirilmiş ileri teknoloji bir makinedir. Yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesi gerektiren projelerde üstün performans sunar. Kalıp üretimi, otomotiv, havacılık ve elektronik gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılan bu tel erezyon makinesi, dayanıklı yapısı ve kullanıcı dostu arayüzü ile üretim süreçlerini kolaylaştırır. Hassas kesim kabiliyeti sayesinde zaman ve malzeme tasarrufu sağlar.

EDM Electrodes made of the tungsten alloy SPARKAL are available as tubes, rods, square rods and plates in different dimensions in the Plansee Online Shop. Order fast and easily from the producer's online shop: www.plansee.com/shop.

Elektrodrążenie wgłębne (EDM) oraz elektrodrążenie drutowe (WEDM) pozwala na obróbkę elementów precyzyjnych, trudnoskrawalnych o skomplikowanych kształtach, dla których dostęp konwencjonalnego narzędzia skrawającego jest utrudniony. Proces elektrodrążenia jest stosowany w naszym zakładzie również do regeneracji narzędzi i tworzenia form wtryskowych, matryc oraz kół zębatych. Do procesu obróbki wyrobów metalowych wykorzystuje się rozmaite metody technologiczne. Elektrodrążenie to obróbka erozyjna, która poprzez wyładowania elektryczne pozwala na nadawanie metalom różnych kształtów, często niemożliwych do osiągnięcia poprzez tradycyjne metody obróbki. Elektrodrążenie wgłębne oraz elektrodrążenie drutowe to usługi, którymi firma Marxam Project zachęca do współpracy z zakresu obróbki ubytkowej.

Bearings, sliding bearings, half bearings, bushes, worm gears, sealing rings, gears, shaft, screw nuts, rings, sleeves and plain bearing, stator parts, slot wedges, spacers, washers, covers, copper and steel parts, epoxy insulating materials, machining off retaining rings, coils, fans, slipping rings, spacers wedges. APPLICATION SECTORS Our clients are manufacturers of special machines for the processing, paper, automotive, aviation industries, and many others. We have extensive experience in making parts for electrical machines such as electric motors and generators for power plants throughout Europe. For many years we have supplied spare parts for generators renovated by ALSTOM, ETHOS ENERGY and GE Power. Hole diameters:Ø 1 - Ø 80 [mm] Fine boring:Ø < 130; max length 200 [mm] Fine boring:Ø > 130; max length 800 [mm]

Senkerodieren Eine innovative Generatoreinheit gepaart mit herausragender Performance der modernen CNC-Steuerung und eine hochstabile Maschinenstruktur ermöglicht es die Vorteile der Linearantriebe in punkto Beschleunigung und Dynamik voll auszuschöpfen. Diese Komponenten und unsere langjährige Erfahrung im Senkerodieren garantieren Ihnen Präzision und Geschwindigkeit zu einem Preis-Leistungs-Verhältnis welches Sie überzeugen wird.

Die Einsatzgebiete des Erodierens liegen beispielweise in der Luftfahrt, dem Sondermaschinenbau, dem Werkzeug- und Formenbau sowie der Medizintechnik.

A.W. Schumacher bietet Ihnen über eigene Bearbeitungszentren einbaufertig bearbeitetete Teile, auf Wunsch auch Baugruppen. Mit unseren eigenen CNC-Zentren und unseren Partnerbetrieben sind wir in der Lage unser komplettes Guss-Spektrum bearbeitet anbieten zu können und somit unseren Kunden ein einbaufertiges Teil zu bieten. Gern ermitteln wir mit Ihnen gemeinsam die kosteneffizienteste Lösung aus Guss und Bearbeitung für Ihr Produkt.

Als leistungsorientierter und moderner Zulieferbetrieb stehen für uns Qualität, Zuverlässigkeit und kurze Produktionszeiten an erster Stelle. Ob Drehen, Fräsen, Bohren, Senken, Reiben, Sägen, Feilen, Schleifen, Bandschleifen oder Bürsten - Metalltechnik Ewald zerspant für Sie in sämtlichen gängigen und sehr speziellen Verfahren. Nur durch diese enorme Fertigungstiefe können wir aus jedem Rohteil nach Kundenwunsch das entsprechende Werkstück produzieren. 

Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung kleinster Drahtdurchmesser 0,1 mm Werkstückgrößen max. 1.050x650x250 mm Schneidraum 500x350x260 mm Werkstückgewicht max. 800 kg bei Koaxialspülung kleinster Durchmesser: 0,1 Oberfläche: Ra0,05

Wir sind Spezialist für Reparaturen und Service an Funkenerosionsanlagen der Marken Dieter HANSEN, MAHO HANSEN, Ingersoll HANSEN, EMV / EMT- Senkerodiermaschinen sowie defekter Heidenhaingeräte. Wir besitzen alle erforderlichen Möglichkeiten und Ressourcen, um einen erstklassigen Service für Funkenerosionsanlagen der Marken Dieter HANSEN, MAHO HANSEN und Ingersoll HANSEN sowie EMV / EMT- Senkerodiermaschinen anbieten zu können. Unsere mobilen Techniker, mit fundierten Kenntnissen und jahrelanger Erfahrung, beherrschen alle Maschinen der genannten Hersteller und stehen Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung.

Die CNC–Serien-Senkerodiermaschinen bieten eine große Reihe von den möglichen Optionen und Drahterodier-Bearbeitungsmethoden an. Solche Maschinen mit uneingeschränkter Funktionsfähigkeit benutzt man am meisten in den folgenden High-Tech – Branchen: Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobilindustrie, Elektronikindustrie, etc. Die CNC Senkerodiermaschinen ermöglichen die Bearbeitung solcher schwer zerspanbaren Werkstoffe wie Edelstahl, legierten Stahl, Werkzeugstähle, Titan, gehärteten Stahl, der bis zu jeder beliebigen Härte abgeschreckt ist, Hartlegierungen, zu bearbeiten. Die CNC Senkerodiermaschinen haben 3 Achsen: X, Y, Z. Auf Wunsch kann noch die Vierte C -Achse installierten werden. Diese Achse erweitert die Funktionalität des Geräts und erleichtert das Durchbrennen von den Schraubenoberflächen und die Erzeugung von Gewindebohrungen in Hartlegierungen und Teilen aus gehärteten Stählen.

KS Industrial Supply is de strategische one-stop partner voor de uitbesteding van industriële maakdelen. Wij ontzorgen onze opdrachtgevers met de levering van enkelstuks tot kleine- en middelgrote series. Dit kunnen enkelvoudige producten zijn, maar ook complete samenstellingen. Wij hebben veel mogelijkheden als het gaat om materialen en bijbehorende verspaningsmethodes. Hierbij o.a. te denken aan: CNC en Conventioneel draaien Carrousel en Langdraaien CNC en Conventioneel frezen Kotteren Draad- en Zinkvonken In veel gevallen gaat het om maatwerk. Daarnaast zijn oppervlaktebehandelingen ook mogelijk. Wat uw vraag of uitdaging ook is, wij denken graag met u mee!

Together with our group company Nippon Techno-Carbon Co., Ltd. www.technocarbon.co.jp NKCG offers a wide range of high-quality graphite grades with outstanding features for the Electronic Discharge Machining

Gemeinsam mit unseren europäischen Partnerbetrieben haben wir Zugriff auf mehr als 500 (CNC-) Drehmaschinen und über 150 CNC-Bearbeitungszentren.

Ob konventionell oder CNC gesteuert: In der Zerspanung haben wir alle technischen Möglichkeiten, um höchste Präzision und Fertigungsqualität zu erreichen.

Sowohl Industrieprodukte als auch Konsumgüter werden in Form und Funktion immer komplexer. Die Anforderungen an die Fertigung nehmen daher permanent und mit wachsender Geschwindigkeit zu. Mit einer Drahterodiermaschine der MB-Serie von Seibu sind Sie bestens vorbereitet. Die Baureihe setzt Maßstäbe in Präzision und Leistung, ihre Zuverlässigkeit ist legendär. High-End ist hier Standard.

Installée depuis 1976 à Bayeux (Calvados), DBN est spécialisée dans l'usinage de pièces mécaniques de précision sur tours et centres d'usinages à commandes numérique (17 Machines CN). Nous produisons des pièces de petites et moyennes séries (de 50 à 5000 pièces) à partir de matières premières telles que :l'acier, l'inox, l'alu, les alliages cuivreux, les matières plastiques, etc... mais aussi à partir de brut de fonderie ou de forge.

Les machines d'érosion à fil SODICK AQ 327L / ALC600G sont des équipements de haute précision, conçus pour l'usinage de pièces complexes avec des tolérances strictes. Elles offrent une précision et une répétabilité exceptionnelles, répondant aux exigences des industries de pointe telles que l'aérospatiale et l'automobile. Ces machines sont idéales pour la production de pièces de moules de précision, garantissant une qualité et une efficacité optimales. Chez MCDM, nous utilisons les machines d'érosion à fil SODICK AQ 327L / ALC600G pour offrir des services d'usinage de haute qualité à nos clients. Grâce à ces machines, nous pouvons produire des pièces avec une précision et une rapidité exceptionnelles, assurant ainsi la satisfaction de nos clients. En choisissant nos services, vous bénéficiez de l'expertise de notre équipe et de la technologie de pointe de notre atelier.

Electroérosion à fil par immersion Table 600mm/400mm

Die Firma bearbeitet und produziert mikromechanische Komponenten allerhöchster Präzision und ist weltweit auf den wichtigsten Märkten präsent. Sie beliefert Firmen mit hohem technologischen und innovativem Niveau in verschiedenen Anwendungssektoren.

La matricería es una especialidad que GINCAT SYSTEM domina con maestría, ofreciendo soluciones personalizadas para diversos sectores industriales. Con más de 25 años de experiencia, la empresa se ha consolidado como un referente en el diseño y fabricación de matrices y utillajes. Su capacidad técnica permite la construcción de matrices convencionales, progresivas y de embutición, adaptándose a las necesidades específicas de cada cliente. Además, GINCAT SYSTEM cuenta con un parque de maquinaria avanzada que garantiza la calidad y precisión en cada proyecto. La empresa se enorgullece de su compromiso con la innovación y la eficiencia, utilizando tecnología de vanguardia para optimizar los procesos de matricería. Esto no solo asegura productos de alta calidad, sino que también permite a GINCAT SYSTEM ofrecer tiempos de entrega competitivos. La dedicación al detalle y la búsqueda constante de mejoras hacen de GINCAT SYSTEM un socio confiable para cualquier proyecto de matricería, asegurando la satisfacción del cliente en cada etapa del proceso.

Fabrication sur plan.

Un atelier dynamique doté d’un parc machine polyvalent répondant à toutes vos demandes.

Funkenerodieren ist das Abtragen von Material von einem leitfähigen Rohling, der dadurch mit Hilfe elektrischer Entladungen so erodiert wird, dass er die gewünschte Form und Abmessungen erhält. Beim Drahterodieren wird ein abrollender und unter Spannung stehender Metalldraht zusammen mit dem zu bearbeitenden Werkstück in Wasser oder eine andere isolierende Flüssigkeit (Dielektrikum) eingetaucht. Der fließende Strom ruft einen (Elektro-)Lichtbogen hervor, welcher das Werkstück an bestimmten Stellen programmiert und sehr präzise „beschädigt“. Die bei der „Abnutzung“ des Werkstücks entstehenden Rückstände werden durch das Wasser oder die dielektrische Flüssigkeit abgeführt. STEEC bietet sowohl Funkenerodieren als auch Mikrodrahterodieren mit besonders feinem Draht an.

L’Electroérosion, consiste à enlever de la matière à une pièce conductrice, à l’éroder pour lui donner les formes et les dimensions voulues à l’aide de décharges électriques Dans le cadre de l’Electro érosion fil, un fil métallique déroulant et en tension est immergé dans de l’eau ou dans un autre liquide isolant (diélectrique) avec la pièce à travailler. Le courant envoyé forme un arc électrique qui engendre une dégradation précise et programmée d’une partie de la pièce. Les résidus créés par usure de la pièce, sont évacués par l’eau ou le liquide diélectrique. STEEC réalise à la fois des opérations d’Electroérosion et de microélectroérosion par fil fin. Découpe en Electroérosion Fil Equipé des toutes dernières technologies en en Electroérosion par fil, STEEC peut réaliser des découpes de haute précision avec des fils de tailles classiques dont le diamètre peut varier de 0,15 mm à 0,25 mm dans tous types de pièces mécaniques.