Продукти за dpm rx2 bed mill (28)

This hammer mill grinds easily raw materials which are dry and lle dampens fine. For this reason it is used in food industry.The body is of steel and weld construction. The hammers are on the rotor which turn a mill. The rotormill turns in the strong ball thrust. The hammers are made of hardened steel.It is designed turn free.The sieve is on the hammer mill and it is changed easily without stopping the rotor. Motor is connected directly to the coupling. The body of hammer mill is mounted on the same chassis. Applications Fields ◾ Food industry ◾ Flour and semolina mills ◾ Feed mills ◾ Grain cleaning plants ◾ Corn processing plants ◾ Grain warehouses and silos ◾ Malt Factories

Der leistungsstarke Vorbrecher 450 D bzw. DK zerkleinert präzise mit seinen zwei Wellen Holz, Müll und Metall. Ein Magnet am Förderband sortiert magnetisches Metall von den anderen Stoffen. Durch das Kettenlaufwerk oder mit Rädern rollt der Shredder mobil über das Gelände. Gewicht:16 - 18 t + Magnet 2 t Leistung:280 PS Motor:Cummins B 6.7 - Stage 5 Tankvolumen :420 - 480 l Trichtervolumen:5 m³

Die tragbaren Rohrenden-Bearbeitungsmaschinen REB setzen Maßstäbe in der Schweißnahtvorbereitung von Metallrohren. Nutzen Sie diese technischen Innovationen zur Senkung Ihrer Werkzeug- und Fertigungskosten und zur Steigerung Ihrer Produktivität bei der Fertigung präziser und reproduzierbarer Fugenformen, sowohl auf der Baustelle als auch in der Vorfertigung. Die kraftvolle Lösung für die Rohrendenbearbeitung. Fertigung hochpräziser und reproduzierbarer Schweißnaht-Fugenformen an Rohrenden aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl) sowie niedrig- und unlegiertem Stahl mit dem innovativen Werkzeugsystem QTC®. Bis zu 4 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar. Mit dem von Orbitalum Tools patentierten Quick-Tool-Change (QTC®) kann das Werkzeug schnell und einfach ausgewechselt werden. Alle Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über bis zu 4 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohrenden aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen... Antriebsausführungen:Druckluft oder Elektro Herkunftsland:Deutschland Maschinengewicht, ca.:32,0 - 64,0 kg (je nach Maschinen-Typ) Rohr-ID, REB 14 (Druckluft/Elektro):92 - 320 mm Rohr-ID, REB 6 (Druckluft/Elektro):49 - 159 mm Wanddicke, REB 14 (Druckluft):4 - 30 mm Wanddicke, REB 14 (Elektro):4 - 22 mm Wanddicke, REB 6 (Druckluft/Elektro):3 - 22 mm

A Tracked Jaw Crusher is a piece of heavy-duty machinery designed for crushing hard and abrasive materials efficiently. Unlike traditional jaw crushers that are fixed and require a static setup, tracked jaw crushers are mounted on tracks, providing exceptional mobility and flexibility in various terrains and job sites. This mobility allows operators to transport the crusher directly to the location where materials need to be processed, significantly reducing transportation costs and time. The tracked jaw crusher consists of a mobile jaw crusher mounted on tracks, which enables it to move freely and navigate rough and uneven terrains. This design makes it an ideal solution for remote or difficult-to-access locations, such as mountainous regions or construction sites with limited space. Tracked jaw crushers are commonly used in industries such as mining, construction, and recycling, where they provide a versatile and efficient solution for primary crushing applications.

Der clevere Begleiter für variable Einsatzorte: Es stehen unterschiedlichste Maschinengrößen von 6 mm bis 115 mm zur Verfügung. Mit seinen zahlreichen Vorzügen unerreichbar, überzeugt der vielfach bewährte transfluid-Klassiker durch ein sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis, eine sehr einfache, aber wirkungsvolle Technik und einzigartige Qualität. Je nach Maschine werden folgende Rohrabmessungen bis zu 60 mm, bis zu 80 mm und bis zu 115 mm abgedeckt. Auch das Biegen von zölligen Rohrabmessungen ist mit den Standardwerkzeugen machbar. Einsatzmöglichkeiten:Mobil

THOR is the largest machining center on the market, Dedicated to heavy operations with a machinable section 450 x 550 mm. The Thor machining center is a High-precision machine for CNC machining of parts in various materials. With its robust structure and advanced numerical controller (CNC), this equipment allows a Efficient and accurate production for workshops and factories specialized in the manufacture of mechanical parts.

Die wohl innovativste Bettfräsmaschine auf dem Markt… … vereint dauerhafte Präzision und modernste Fräskopftechnologie mit technischen Standards auf völlig neuem Niveau. Flexible Ausstattungsvarianten und ein wartungsfreies, nachjustierbares Gleitführungssystem sind nur zwei der vielen serienmäßigen Highlights der ZAYER XIOS CNC Bettfräsmaschine. Natürlich ist die Bettfräsmaschine, wie alle Produkte aus dem Hause Zayer, nach modernsten ECODesign Richtlinien konzipiert. X-Achse: 3.000 - 5.000 mm Y-Achse: 1.200 / 1.600 mm Z-Achse: 1.200 - 2.000 mm Werkzeugmagazin: 30 - 80 Plätze CNC: Heidenhain | Siemens Drehzahlbereich: 3.000 - 6.000 min-1 Antriebsleistung: 32 / 40 kW

Fraisage des 4 faces d'un profilé par pivotement de 270° ( sans desserrer le profilé) par gabarit ou système de butées avec des fraises d’étalonnées. Fraisage maxi : 380 / 150 / 140 mm ( x y z). Pour l’usinage sur 4 faces par pivotement de 270° ( sans desserrer le profilé) de tous profilés en alliages non ferreux, notamment en aluminium et de profilés acier ( d’épaisseur maxi 3 mm). Fraiseuse à copier par gabarit ou système de butées. Cette machine montée sur bâti fixe est équipée avec : Moteur TRI 400 V, puissance 0.75 kW. Vitesses de broche 3000 à 13000 t/mn par variateur électronique. Tête de fraisage. Profil maintenu par 2 vérins horizontaux et 2 vérins verticaux sur un support berceau. Le profil peut ainsi pivoter de 0° à 270° ( indexé par 90°) sur son axe. Blocage pneumatique en position. Mouvement en rotation étudié de sorte que le positionnement des usinages ne change pas à 0° et à 180°. 2 poignées de commande pour le déplacement manuel de la tête de fraisage. Mise...

Die RZ 1000 Schleifmaschine verbindet Universalität, Hochpräzision und Abtragsleistung und verfügt über die neusten Technologien des Zahnradschleifens.

Die Baureihe SORALUCE KB-150-W ist ein modernes Tischbohrwerk zur effizienten Mehrseitenbearbeitung von großen und präzisen Werkstücken mit Gewichten von bis zu 40.000 kg. Schwere Gusskonstruktion und INA-Linearwälzführungen garantieren höchste Stabilität und Präzision. Automatisches Fräskopfwechselsystem ermöglicht enorm hohe Flexibilität durch automatisch schwenkende Fräsköpfe: für die Bearbeitung in jeder Winkellage. Längsverfahrweg (X): 3.000 - 5.000 mm Vertikalverfahrweg (Y): 2.600 - 3.200 mm Querverfahrweg (Z): 2.000 - 5.000 mm

Le broyeur pendulaire POITTEMILL est un broyeur vertical utilisant des forces de compression sur un lit de matière. L'arbre vertical entraîne un mobile constitué de plusieurs pendules montés sur rotule. Chaque pendule porte un galet libre tournant autour de son axe. La rotation du mobile et l'articulation du pendule génère une force centrifuge au niveau du galet. Le produit est broyé par écrasement entre le galet et un chemin de roulement fixe. Avantages : faible consommation d'énergie par rapport à un broyeur à boulets, aucun système hydraulique pour la compression du produit, meilleure ventilation interne, granulométrie ajustable pour obtenir une finesse adaptée, ajustement facile et efficace Débit max.:100 tonnes heure Finesse max.:20 microns Humidité max.:30%

È la fresatrice per bordi e profili più potente e con il pianale di appoggio più grande che abbiamo. Le sue robuste frese con placchette a perdere reversibili sono ideali per la lavorazione di pezzi più grandi e pesanti. Motore:1.5 kW | 1,000 - 7,500 rpm Energia:400 V, 50 Hz Larghezza smusso:5 mm Guida con cuscinetto a sfere:min. ø 6 mm Fresa a lame riportate:15 ° – 90 ° Dimensioni (L×P×H):530 × 380 × 400 mm Pianale:520 × 330 mm Peso:66,9 kg N° articolo:55111

This model is well suited for efficient, economical processing of circular workpieces via surface and step grinding operations. There is no lost time through deceleration, acceleration and reversal as with conventional reciprocation grinding. The grinding wheel remains in contact with the workpiece throughout the grinding process. Single workpieces can be located centrically on the table while multiple workpieces can be located concetrically to optimize table space utilization. A tilting table option allows grinding of chamfers or blade edges (i.e. circular blades), where the table can be tilted +/- 5 degrees. The high-precision rotary table is belt driven. This machine is offered with the xpressCube SPS controls package. A software option is available for step grinding operations. Benefit Overview — Compact and robust machine design — High productivity through continuous contact between wheel and workpiece — High long-term precision — Precision rotary table — Easy to operate

Schalttellermaschine für die rationelle Serienfertigung. Ein Maschinenkonzept mit vielen Möglichkeiten Wer im Bereich der mittleren bis großen Serien bis hin zu Millionen von Werkstücken tätig ist, für den zählen bei der Bearbeitung schon Bruchteile von Sekunden. Für diese Anforderung haben wir die passende Maschinenreihe: die KG-RT6 und RT8 Mit dieser Maschinenreihe präsentiert K&G ein Maschinenkonzept, das für jede Fertigungsaufgabe bis 25mm Durchmesser und 200 mm Länge den wirtschaftlichsten Fertigungsweg bietet. Je nach gewählter Ausstattung kann mit der KG-RT Baureihe auf einer einheitlichen Maschinenbasis eine Vielzahl individueller Fertigungslösungen realisiert werden. Das Ergebnis sind flexible, auf das Werkstückspektrum des Kunden optimierte Bearbeitungslösungen - mit dem Vorteil der Komplettbearbeitung in einer Aufspannung. RT6: • 6 Spannstationen • 8 horizontale und 3 vertikale Bearbeitungseinheiten

The SUMAB MINI is a perfect match for you whether you produce concrete for your own project or need materials to produce concrete elements. Technical details: Easy to put it inside the building and build your concrete element factory. Designed on a container frame. 2 aggregate storages, pan-mixer 500/300 liters. Water tank 200 liters. Automatic control of a plant: computer (20 concrete recipes). Concrete plants made by SUMAB are the definition of quality, durability and reliability. Our batching plant are made using Scandinavian technology and components from leading European manufacturers. "Scandinavian & UK Machines" provides full service in mobile and stationary batching plants; block, paving, curbs and wall panels producing equipment; cold asphalt plants; cement unloading equipment supply - consultations, projection, installation, specialists training, service, spare parts delivery.

Electro-mechanical Horizontal Broaching Machine BMH-2000E. This broaching machine can cut keyways, create internal splines and external flat and profiled surfaces. TECHNICAL SPECIFICATIONS: Pulling force- up to 250kN; Cutting speed- up to 2000mm; Cutting speed- 0,5 ... 13 m/min; Return speed- 0,5 ... 20 m/min ADDITIONAL EQUIPMENT: Workpiece clamping fixtures; Additional bed with a retriever/follow rest unit for semi-automatic internal broaching; Tool magazine with optional extension of the broaching stroke up to 10 000 mm; Automatic workpiece loading/unloading system; CAPABILITIES: External and Internal broaching; Automatic loading and unloading of the broached components; Manual, semi-automatic and automatic modes;

Die Agri 75 Presse ist das kleinste Modell der 280 mm Reihe (Matrize Innenmaß). Dank ihrer Gehäuseausführung können mit verschiedenen Ringmatrizen Pellets von 2,2 bis 10 mm produziert werden.

The gear hobbing machine model DM 8.0 is designed for the machining of spur, helical and curved gears, endless screws, splined profiles and pulleys. Solidity and power are ensured by large dimension guides and torque motors, for all types of gear hobbing. Its versatility allows to adapt to any customer equipment, for each production code. The shift axis allows the mounting of several tools, managed to optimize the cooling down and consumption of the cutting tool. A detailed research on locking systems led to improve the extension of the cutting hob, ensuring precision and rigidity. The simple, complete and intuitive software, realized by us, can be customized on requests . Gear hobbing machine is predisposed for remote assistance, installable on request.

Na naszym sprzęcie można produkować zwoje (pióra) ślimaków o grubości do 50 mm o dowolnej geometrii z dowolnego gatunku stali. Sprzęt wyposażony jest w nowoczesne sterowanie numeryczne i oprogramowanie, które pozwala zachować dokładną powtarzalność i idealną geometrię zwojów. SPECYFIKACJE Gabaryty prasy dł/szer/wys - 3200 mm/1350 mm/1500 mm Gabaryty bloku sterującego dł/szer/wys - 1000 mm/800 mm/1650 mm Masa jednostkowa - nie więcej niż 8000 kg Ciśnienie robocze w układzie hydraulicznym - 21 MPa Maksymalne ciśnienie w układzie hydraulicznym - 25 MPa Siła nominalna prasy - 100 ton Maksymalna krótkotrwała siła - 110 ton Napięcie sieciowe - 380 V Pobór mocy - 22 kW Średnica zewnętrzna zwoju - nieograniczona Maksymalna wysokość kołnierza - 680 mm Maksymalna grubość kołnierza - 2 mm - 50 mm Maksymalny rozstaw kołnierzy (ze standardowym wyposażeniem) - nieograniczony

SOLUCIONES INDIVIDUALES Si busca una solución individual para sus procesos de acabado, entonces la serie TT...B es la mejor. Como si de un kit de construcción se tratara, usted puede equipar cada máquina a voluntad con alimentador, tamizador y sistema de retorno de material abrasivo. SISTEMA ELECTROMECÁNICO O HIDRÁULICO A OPCIÓN Según lo requiera, puede volcar el depósito de trabajo de manera electromecánica (TT25, TT 45) o hidráulica. Además tiene la posibilidad de semi-automatizar su procedimiento con los aparatos periféricos correspondientes como dispositivos alimentadores y separadores. RESUMEN DE SUS VENTAJAS Solución individualizada para el proceso de acabado Sistema de kit de construcción Sistema electromecánico o hidráulico a elegir Posibilidad de semi-automatización Tipo:de disco centrífugo Aplicaciones:para la industria

Capacité de granulation, 5 à 6 T/H, selon formule alimentaire utilisée, puissance moteur 110 kw, base de diamètre de granulé 3,5 mm à 4,00 mm, deux rouleaux , parties inoxydable en contact du produit, systèmes de sécurité,

■ HORIZONTALBOHRWERK IN KREUZAUSFÜHRUNG ■ HERSTELLER: TOS VARNSDORF ■ ÜBERHOLUNGSJAHR: 2008 (RETOS) ■ ZUSTAND: GEBRAUCHT, SEHR GUT ■ GARANTIE: JA ■ AUF LAGER SPEZIFIKATION ■ Heidenhain TNC426 Steuerung mit Handrad ■ SIEMENS Motoren und Antriebe ■ Bedienerabdeckung gegen Wasser und Späne ■ magnetischer Späneförderer UMFANG DER REPARATUR 2024 ■ Austausch der Heidenhain-Steuerung TNC426 PARAMETER Arbeitsspindel-Durchmesser 128.57 mm Spannkegel 50 ISO Spindeldrehzahl 3500 U/min Tisch-Querverstellung (X) 1600 mm Spindelstock-Vertikalverstellung (Y) 920 mm Tisch-Längsverstellung (Z) 950 mm Aufspannfläche des Tisches 850x850 (850x1600*) mm x mm Tragfähigkeit des Tisches 3000 (5000*) kg * einschließlich zusätzlicher Träger

Banc d’essais horizontal avec système de serrage de double griffe sur la parte inclinable. Le côté droit est amovible afin de pouvoir régler la longueur de la vanne. Le serrage par des griffes peut être utilisé seulement pour les vannes bridées. Celui-ci permet la vérification de l’effort mécanique sur le col de bride pendant l’exécution de l’essai. De plus, la forcé de serrage n’agit pas sur le siège de la vanne grâce à l’absence des forces externes appliquées. Le banc est commandé per une unité de pressurisation SKA-100. N’hésitez pas à nous contacter pour de plus amples informations. Serrage:Type 6 – Double griffe Dimensions:4460 x 2300 x 1930 Diamètre de la bride min-max:120 mm – 1200 mm Force de réaction:350 TON Epaisseur de la bride min-max:0 mm – 125 mm Terminaisons permises:RF, RJ

It is used for breaking and crushing wheat in flour factories. The most important machine of the flour mill, the roller mill consists of two pairs of roller balls operating in parallel. Unlike the pneumatic roller, the incoming product amount is measured with the help of a sensor or load cell. Feeding rollers change speed according to the incoming product amount and provide homogeneous flow. At the same time, the gap between the rolls is closed by pneumatic pistons and allows the product to be grinded by passing through the rolls. The bearings of the rolls are ductile iron and the arms of the rolls are conical. It is produced with gear drive and belt drive. It can also be produced with an optional touch control screen. Especially thanks to the side covers that can be opened one by one based on the opening system, it provides fast and easy access and the possibility of rapid ball removal with the cover opened on the ball.

The POITTEMILL pendulum roller mill is a vertical mill that works by compressing the material bed. The pendulums mounted on a star wheel are driven by a vertical shaft. Each pendulum is fitted with a grinding roller that rotates upon its axis. The rotation of the star wheel combines with the articulation of the pendulum to generate a centrifugal force at the grinding roller level. The product is ground between the grinding roller and the fixed bull ring.

The gear hobbing machine, model DM 4.0, is a CNC machine designed for the machining of small and medium gears and endless screws. The rigid structure and the high quality materials ensure high production standard, allowing longer duration of cutting tool. The strength of the machine DM 4.0 is the simplicity of machine tooling combined with the high versatility to adapt to the equipment of the customer. Gear hobbing machine can be furnished with an optional customizable loading/unloading system. The software is simple, complete and intuitive and it can be adapted or implemented on specific requests. Gear hobbing machine DM 4.0 is suitable for remote assistance, installable on request.

The gear hobbing machine, model DM 6.0, is a C.N.C machine designed for the hobbing of cylindrical, spur, helical gears, splined shafts, and milling of endless screws, on shafts with length up to 600 mm. The solid structure, matched with high quality materials, ensures a longer duration of cutting hob, permitting continuity of production and a significant productivity growth. The shift axis permits the use of different tools and the realization of multiple hobbing with a single set-up on the workpiece. The height of the table and large sliding doors are studied to consent an easy access at tooling operations or workpiece replacements. The software, realized by us, is simple, complete and intuitive and it can be customized on specific requests. Gear hobbing machine DM 4.0 is predisposed for remote assistance, installable on requests.

Avec l’aide de notre équipement, vous pourrez réaliser des tours (plumes) de vis jusqu’à 50 mm d’épaisseur de tout type de géométrie et de toute marque d’acier. Ce matériel est équipé d’un contrôle et d’un logiciel CNC modernes, permettant de maintenir la répétabilité précise et la géométrie idéale de tours. CARACTÉRISTIQUES Dimensions hors tout de la presse, L/L/H – 3200 mm/1350 mm/1500 mm Dimensions hors tout de l’unité de commande, L/L/H – 1000 mm/800 mm/1650 mm Poids de l’équipement monté – pas plus de 8000 kg Pression de service dans le système hydraulique – 21 MPa Pression maximale dans le système hydraulique – 25 MPa Force de presse nominale – 100 tonnes Effort maximal à court terme – 110 tonnes Tension au secteur – 380 V Consommation électrique – 22 kW Diamètre extérieur de la bobine – non limité Hauteur maximale de la bride – 680 mm Épaisseur maximale de la bride – 2 mm – 50 mm Pas de bride maximal (avec équipement standard) – non limité