Продукти за bsr (18)

Entraxe : 14,93 km Produit : Charbon Débit : 3 250 t/h Autres Caractéristiques : Dénivelé de +992 m Puissance installée - 10 100 kW Vitesse de bande - 8,4 m/s

Via Flachstapelanleger werden die einzelnen Bogen dem Stanzbereich zugeführt und mittels rotierendem Stanzblech gestanzt. Die seitliche Bogenausrichtung erfolgt über ein Schrägband mit Kugellineal. Die Positionsgenauigkeit in Produktionsrichtung wird über ein Positionierwalzensystem ausgeführt welches bewirkt, dass der Stanzbogen den Stanzzylinder äusserst präzise und ohne zu stoppen passiert. Die Inline-Konfiguration der Stanzmaschine mit nachgelagerten Maschinen wie Falzmaschinen, Mailingsystemen oder Verpackungsmaschinen ist die effizienteste Art, mit hoher Leistung und in einem Schritt, mehrere Arbeitsgänge durchzuführen. Das automatische Abführen der Abschnittgitter mit gleichzeitigem Ausbrechen der Innenstanzungen optimiert die Produktion zusätzlich. Der Formatbereich der BSR 550 Servo liegt zwischen 550 x 750 mm und 210 x 210 mm. Verarbeitbar sind Bogen zwischen 0,5 mm und 80 g/m2 Produktestärke. Die maximale Leistung der Maschine liegt bei 12'000 Bogen/h.

•Ziehbares U-Rohrbündel mit Rippenrohren •Spiral-Umlenk-Prinzip für hohe spezifische Wärmeübertragungsleistung •Materialien: ◦Innenrohre: Kupfer, verzinnt alternativ CuNi10Fe ◦Rohrboden: Kunststoff; Alu verstärkt ◦Mantel: Aluguss ◦Kammer: Grauguss ◦Schnecke: Aluguss •Austauschflächen von 0,05 m² bis 1,5 m² •Innenrohrabmessung: 14 x 1 mm nach DIN EN 12452 •Rohrseite 4-weg •Auch als Tankeinbau-Variante TDW T verfügbar

Rotor à vis à âme épaisse muni de crocs, supporté à chaque extrémité par des paliers à roulement à rotule sur rouleaux. Trèfle fixe et couteaux mobiles pour l’obtention de la granulométrie. Caisson en forme de double U, avec ou sans grille. Automatisme et asservissement en cas de surcharge par rotation inverse. Pour : Encombrants – Palettes Déchets verts – Branchages Balles de plastiques, papiers, cartons Copeaux métalliques – Casse cuite Écran de téléviseur – Pare brise Etc.

Cooperation with the designer The characteristics of Bossong anchorages are defined on the base of the specific parameters of each single project, as well as the dimensions of the hole they must be embedded in, that depend on the type of material constituting the substrate. The change of information relating to the knowledge of the building’s state of preservation and of the aims of the provided interventions, drawings and pictures, the pattern of cracks and deformations, as well as the design of interventions, are very important to define the type of anchor that better fits the application and also to evaluate the intervention from the economic point of view. Tests in place The need to give to design engineers the possibility of an assessment of the behaviour of injected anchors in a particular application and in a specific setting has lead Bossong to equip its technician with a mobile instrumentation that allows the execution of onsite tests.

Machine Parkour

Forecasts in the energy sector With the transformation of the energy system and the expansion of renewable energy, it is becoming increasingly important to be able to estimate reliably the constraints of portfolio management. Customers’ needs regarding heat or gas and the expected volume of power generated from proprietary wind or PV installations must be forecasted. In addition, the price expectations in the various markets must be calculated in advance using suitable methods so as to make the right decisions in the right market channel. Brief description of BoFiT Forecast BoFiT Forecast allows you to create forecast models for any application and to implement them in your processes. Forecasts are fully integrated in time series management and in the runtime environment. In addition to simple profile procedures (standard load profiles, temperature-dependent load profiles, user-defined profiles) load profile extrapolation, regression procedures, artificial neural networks and...

Unsere Draht-Erodieranlagen bilden in der Fertigungskette in vielen Bereichen die perfekte Problemlösung. SUPER DRILL EDM Unsere Draht-Erodieranlagen bilden in der Fertigungskette in vielen Bereichen die perfekte Problemlösung zur Fertigung von Einzel- oder Ersatzteilen, Einsätzen, für Spann- und Schnittwerkzeuge oder Prototypen. Auch für die Lohnbearbeitung in der Einzel- oder Serienfertigung stehen Ihnen unsere Anlagen rund um die Uhr bei engen Terminsituationen zur Verfügung Verfahrweg X/Y/Z: 550 x 370 x 310 mm Max. Werkstückgröße: 800 x 600 x 300 mm Oberflächenqualität: bis Ra 0,2 µm Drahtdurchmesser: 0,10 – 0,30 mm Max. Werkstückgewicht: 500 kg

Our company EMART GROUP, whose foundation year is 2020, continues to be the most preferred one in Turkey and the world in the export sector since its establishment, and at the same time, we are a manufacturer company that produces camera junction boxes, CCTV Accessories with quality materials. Our company, which provides service in the world and in Turkey, has consumers in more than 48 provinces in Turkey. Our company, which dominates the foreign market as well as the domestic market, has dealerships in many countries. These are Russia (Kazan and Krasnoyarsk), Palestine, Israel, Uzbekistan, Egypt, Algeria, Kazakhstan, Kenya, Iraq.

This machine configuration is the most flexible variant. It can not only be combined with downstream but also with upstream equipment such as cross cutters, digital printing machines and folding machines. Products are fed individually to the punching area via register table and rotary punched by using a flexible die. The sheet alignment on the side is performed with a register table with ball rail. The position accuracy in the direction of production is realised with a positioner roller system that causes the sheets to pass the punching cylinder with high precision without stopping. Automatic discharging of section grids and simultaneous separation of inner cuts increase production in addition. The format range of the BSR 550 Servo is from 550 x 750 mm to 210 x 210 mm. Sheets having a product thickness between 0.5 mm and 80 g/m2 can be processed. The maximum capacity of the machine is 12,000 sheets/h.

Für die Inline-Anbindung an vor- oder nachgelagerte Maschinen. Diese Maschinenkonfiguration ist die flexibelste Variante. Diese Maschinenkonfiguration ist die flexibelste Variante. Sie kann nicht nur mit nachgelagerten sondern auch mit vorgelagerten Maschinen (Querschneider, Digitaldruckmaschinen und Falzmaschinen) kombiniert werden. Die Bogen werden dem Stanzbereich einzeln über einen Schrägbandtisch zugeführt und mittels rotierendem Stanzblech gestanzt. Die seitliche Bogenausrichtung erfolgt über ein Schrägband mit Kugellineal. Die Positionsgenauigkeit in Produktionsrichtung wird über ein Positionierwalzensystem ausgeführt welches bewirkt, dass der Stanzbogen den Stanzzylinder äusserst präzise und ohne zu stoppen passiert. Das automatische Abführen der Abschnittgitter mit gleichzeitigem Ausbrechen der Innenstanzungen optimiert die Produktion zusätzlich. Der Formatbereich der BSR 550 Servo liegt zwischen 550 x 750 mm und 210 x 210 mm. Verarbeitbar sind Bogen zwischen 0,5 mm und...

Individual products are fed to the punching area from the flat pile feeder and punched with the rotating flexibe die. The sheet alignment on the side is performed with a register table with ball rail. The position accuracy in the direction of production is realised with a positioner roller system that causes the sheets to pass the punching punching cylinder with high precision without stopping. Inline configuration of the die-cutting machine with machines interfaced downstream such as folding machines, mailing systems and packaging machines is the most efficient way of carrying out multiple high-performance steps in one operation. Automatic discharging of section grids and simultaneous separation of inner cuts increase production in addition. The format range of the BSR 550 Servo is from 550 x 750 mm to 210 x 210 mm. Sheets having a product thickness between 0.5 mm and 80 g/m2 can be processed. The maximum capacity of the machine is 12,000 sheets/h

"The compact and attractively priced BSR 550 basic is structured as an offline solution. It is designed specifically for users who want to produce small and medium runs economically and efficiently as well as for those for which the flexible connection options and technical features of the BSR 550 Servo have no priority. Individual products are fed to the punching area from the flat pile feeder and punched with the rotating flexibe die. The sheet alignment on the side is performed with a register table with ball rail. The position accuracy in the direction of production is realised with a positioner roller system that causes the sheets to pass the punching cylinder with high precision without stopping. To exchange the flexible dies the entire breakout and deliver unit is disconnected from the die-cutting area. Thus an optimal accessibility is guaranteed. After die-cutting the inner cuts are separated and the section grids deflected.

Bei dieser Konfigurationsvariante werden die Bogen dem Stanzbereich einzeln vom Palettenanleger zugeführt und mittels rotierendem Stanzblech gestanzt. Die Stapelhöhe des Anlegers beträgt max. 100 cm. Die seitliche Bogenausrichtung erfolgt über ein anschliessendes Schrägband mit Kugellineal. Die Positionsgenauigkeit in Produktionsrichtung wird über ein Positionierwalzensystem ausgeführt welches bewirkt, dass der Stanzbogen den Stanzzylinder äusserst präzise und ohne zu stoppen passiert. Die Inline-Konfiguration der Stanzmaschine mit nachgelagerten Maschinen wie Falzmaschinen, Mailingsystemen oder Verpackungsmaschinen ist die effizienteste Art, mit hoher Leistung und in einem Schritt, mehrere Arbeitsgänge durchzuführen. Das automatische Abführen der Abschnittgitter mit gleichzeitigem Ausbrechen der Innenstanzungen optimiert die Produktion zusätzlich. Der Formatbereich der BSR 550 Servo liegt zwischen 550 x 750 mm und 210 x 210 mm. Verarbeitbar sind Bogen zwischen 0,5 mm und 80 g/m2...

Die kompakte und preislich attraktive BSR 550 basic ist als Offline-Lösung aufgebaut und speziell für Anwender gedacht, die kleine und mittlere Auflagen wirtschaftlich und effizient produzieren möchten. Die BSR 550 basic eignet sich zum Stanzen, Anstanzen, Rillen, Perforieren und Prägen verschiedenster Produkte wie Verpackungen, Etiketten, Mailings, Präsentationsmappen usw. – sowohl aus dem Offset-, als auch aus dem Digitaldruck. Für den Blechwechsel kann die neu konzipierte Ausbrech- und Auslageeinheit der BSR 550 basic vom Stanzbereich abgekoppelt werden, wodurch die Zugänglichkeit optimal gewährleistet ist. Nach dem Stanzvorgang werden die Innenstanzungen ausgeblasen und die Abschnittgitter abgeführt. Die BSR 550 basic ist dazu standardmässig mit Ausblasdüsen sowie mit Rollen für das Umlenken der Abschnittgitter und für das Abgreifen und Ablegen der einzelnen Produkte ausgerüstet. Sowohl die Ausblasdüsen wie auch die Umlenkrollen sind werkzeuglos einsetz- und verstellbar. Im...

In this configuration variant, products are fed to the punching area individually from the pallet feeder and rotary punched by using a flexible die. The maximum stack height of the feeder is 100 cm. The sheet alignment on the side is performed with a register table with ball rail. The position accuracy in the direction of production is realised with a positioner roller system that causes the sheets to pass the punching cylinder with high precision without stopping. Inline configuration of the die-cutting machine with machines interfaced downstream such as folding machines, mailing systems and packaging machines is the most efficient way of carrying out multiple high-performance steps in one operation. Automatic discharging of section grids and simultaneous separation of inner cuts increase production in addition. The format range of the BSR 550 Servo is from 550 x 750 mm to 210 x 210 mm. Sheets having a product thickness between 0.5 mm and 80 g/m2 can be processed.

Bossong injected anchors with sock and Presstec grout with GBOS bars. Stainless steel bars fully threated. Stainless steel smooth bars. Couplers, turnbuckers, nuts, standard end and architectural end plates.

Die Fertigung von Präzisionskleinteile aus Kunststoff ist seit jeher eine Spezialität von BKV. PRÄZISIONS-KLEINTEILE AUS METALL UND KUNSTSTOFF Die Fertigung von Präzisionskleinteile aus Kunststoff ist seit jeher eine Spezialität von BKV. Die Miniaturisierung von Produkten bringt einen steigenden Bedarf an kleinen Bauteilen, mit neuen Herausforderungen in Design, Entwicklung, Prototyping und Produktion, mit sich. Unsere Präzisions-Kleinteile aus Kunststoff finden hauptsächlich Anwendung im Formen- und Werkzeugbau, Medizintechnik, Elektronik und Sensorik-Branche. Spritzgießverfahren: Thermoplast, max. spez. Gewicht 5 g