ОПАКОВКА - Издухване на екструзия - Реализация - експертиза

■ Фаза 1: За производството на частите използваме гранули от пластмаса, специално разработени за екструзия и духане. Към суровината се добавя оцветител в дозатори с тегло, след което всичко се претегля, смесва и преминава през безкрайна винтова машина, където се загрява от 200°C до над 270°C. Тази смес накрая достига до главата на машината, за да бъде екструдирана. ■ Фаза 2: Духалката след това екструдира тръба от пластмаса, наречена "параизон". Тази тръба ще бъде захваната, предварително надута и след това духана с помощта на тръба или игла за духане. Едно от предимствата на нашата технология е възможността за оптимизиране на разпределението на материала. MTS може да разпредели до 500 различни дебелини на 1м параизон. ■ Фаза 3: Формата се затваря около параизона и процесът на духане започва. Температурата на въздуха, изпратен вътре в формата, е от +10°C до -40°C. В работилницата са налични две налягания: 8 бара и 15 бара (за частите с т.нар. външен вид). Инструментите се охлаждат с вода по време на процеса на духане. ■ Фаза 4: Продуктът се извежда от формата и ново количество материал започва нов цикъл. В нашето производство всичко се рециклира; остатъците и изрезките се връщат в производствения цикъл или се рециклират от външна система.