Индустриални серпентини

Спиралните ребрасти серпентини се произвеждат с различни методи на производство и се предлагат за употреба. Всеки от тях притежава различни характеристики, за да отговори на различни нужди, а класификацията на спиралните ребрасти серпентини е следната: Стандартни серпентини с точково заваряване, Серпентини с непрекъснато заваряване, Серпентини с висока честота на заваряване, Тръби с G-ребра, Тръби с L-ребра. Стандартни серпентини с точково заваряване Този тип серпентини се произвеждат от въглеродна стомана в съответствие с изискванията на клиента. При производството на DKP ребрасти серпентини може да се приложи електролитно галванизиране или горещо поцинковане. За медни и медно-сплавни серпентини се извършва покритие с калай или спойка, за да станат готови за употреба. Тези покрития увеличават преноса на топлина, като същевременно значително намаляват скоростта на възможната оксидация. Серпентини с непрекъснато заваряване При производството на този тип серпентини се използва MIG заваръчен метод, за да се осигури пълно контактуване между тръбата и реброто. За прилагането на MIG заваръчния метод, дебелината на реброто трябва да бъде най-малко 1 мм. Съединението на тръбата и реброто чрез заваряване позволява на тези серпентини да се използват при по-високи температури в сравнение с серпентините с точково заваряване. Серпентини с висока честота на заваряване Най-специализираното производство сред спиралните ребрасти серпентини е серпентинът с висока честота на заваряване. Най-важната характеристика на този тип серпентини е, че започват с дебелина на реброто минимум 0,8 мм и благодарение на тази характеристика са по-устойчиви на високи температури. На тръбата и реброто се прилага електрическа енергия с висока честота, което позволява топенето на тръбата и реброто и тяхното проникване едно в друго. Пълният контакт, който се образува след това, увеличава устойчивостта на серпентина на високи температури и механични въздействия при пренос на топлина. По този начин формата на тръба-ребро на серпентините с висока честота на заваряване продължава да функционира без да се деформира при високи температури. Тръби с G-ребра В този тип серпентини реброто е механично вградена в жлеб, образуван върху тръбата. Те трябва да се използват при максимални температури до 400 °C. Тръбите с G-ребра се произвеждат от Cr-Mo стомана, неръждаема стомана, въглеродна стомана, мед и медно-сплавни тръби, както и от алуминиеви ребра. Тръби с L-ребра Максималната работна температура на тръбите с L-ребра не трябва да надвишава 150 °C и те се произвеждат с използване на всички видове тръби, мед и ребрен материал. Те имат структура, при която реброто е опънато и навито около тръбата. Спирални ребрасти серпентини Спиралните ребрасти серпентини, произведени с различни материали и структурни характеристики, позволяват течливостта на въздух, вода, морска вода, пара, масло, горещо масло и течности с химически състав. Спиралните ребрасти серпентини, произведени с цел задоволяване на тези нужди, включват: Неръждаеми ребрасти празни серпентини, Серпентини с резистор, DKP-неръждаеми ребрасти серпентини, DKP ребрасти празни серпентини, Медни тръби с медни ребра, DKP серпентини с въглеродна стомана с заварени и изтеглени тръби, Неръждаеми тръби с неръждаеми ребра, Серпентини с въглеродна стомана с заварени и изтеглени тръби, медни ребра, както и специални сплави като Bafon и месинг, произведени като DKP-медни ребрасти серпентини. Серпентините обикновено се използват в сушилни, системи за отопление на въздух, текстилни машини, отоплители на въздух за климатични инсталации, охладители на турбокомпресори, охладители на въздух, охладители на масло и охладители на вода.