Индустриални радиатори

Радиаторът се създава чрез използването на различни серпентини в зависимост от характеристиките на местата, където се използва, и вида на течността, която пренася. В зависимост от използваните серпентини, радиаторите се класифицират като радиатори с овални тръби, радиатори с прави тръби, радиатори с голи тръби без перки, радиатори с жлебови и кръгли тръби, радиатори с перки. Според видовете течности, които пренасят, те се класифицират като: - Радиатор за гореща вода - Радиатор за морска вода - Радиатор за пара - Радиатор за горещо масло Радиаторите, групирани според структурата на използваните серпентини, показват устойчивост на физическите условия на местата, където ще бъдат използвани, с различни покрития. Те се класифицират като без галванизация, с електро галванизирано покритие и с горещо поцинковано покритие. Радиаторите, произведени в съответствие с процесите, получени от клиентите, също се класифицират в зависимост от вида на материалите, използвани в производството на серпентини, перки, огледала и колектори. Според използваните материали, те се класифицират като напълно неръждаеми, напълно въглеродни стоманени, напълно медни серпентини и групи радиатори, създадени с използването на различни материали. Как се правят дизайните на радиаторите? Производството на радиатори се извършва с термодинамични изчисления с професионални програми, а проектните изчисления се правят в съответствие с TEMA стандарта и директивата за налягане на съдовете EN 13445. Корпусът на радиатора и отоплителните тръби са изработени от материали, отговарящи на производствения стандарт EN 10216 и EN 10217, а огледалата, капаците и завесите са изработени от материали, отговарящи на производствения стандарт EN 100025 и EN 10028. Смесените фланци се произвеждат от материали, отговарящи на производствения стандарт EN 1092, в зависимост от течността и класовете налягане. Радиаторите, произведени с CE сертификат, създават качествени досиета в съответствие с исканията на клиентите и след хидростатичните тестове се боядисват и предлагат за употреба. Области на приложение на радиаторите Областите на приложение на радиаторите варират в зависимост от вида на течността, която пренасят, и вида на материала, използван в производството. Въпреки че използването на радиатори за горещо масло, пара и гореща вода е широко разпространено, те също така се използват в някои среди за охлаждане на морска вода и въздух. Радиаторите, широко използвани в текстилната индустрия, осигуряват отопление на въздуха и средата в сушилни. В областите, където се използват течности от горещо масло, те също така се използват за задоволяване на нуждата от топъл въздух и поддържане на температурата на средата. Радиаторите, широко използвани за сушене в хранителната и фармацевтичната индустрия, също се използват като сушилни радиатори в кожарската индустрия, както и в индустриите за чай и тютюн. Освен това, те се използват и за цели като нагреватели на въздуха в инсталации за изгаряне на отпадъци и охлаждане на отработените газове след термично изгаряне. Преди производството, изборът на материали се прави, като се вземат предвид спадът на налягането в системите, нивото на корозия и условията на работа на радиатора. Радиатор за горещо масло Радиаторите за горещо масло, използвани с цел извличане на енергия от горещото масло, се използват в места, където е необходима висока температура. Най-важният фактор, който трябва да се вземе предвид в областите, където ще се използват радиаторите за горещо масло, са температурните стойности. Поради ниските температури, увеличението на вискозитета води до загуба на налягане в радиатора. Поради това помпата трябва да изразходва повече енергия. Характеристиките на маслото, използвано в средите, където ще се инсталират радиаторите за горещо масло, са фактори, които пряко влияят на загубата на налягане, повърхността на топлопренос и скоростта на потока. При избора на масло за средите, където ще се извършва топлопренос с радиатор за горещо масло, трябва да се обърне внимание на параметрите на температурата на маслото, специфичните топлинни стойности на маслото и точките на кипене. Докато големите молекули изискват високи температури за кипене, малките молекули кипят при ниски температури. С увеличаването на плътността на големите молекули, дебелината на маслото (вискозитет) се увеличава, а течливостта намалява. В такива случаи, за да се осигури желаното ниво на течливост, са необходими по-големи мощности на мотора. Такъв работен режим води до намаляване на производителността на системата. Радиатор за пара Радиаторите за пара, които осигуряват отопление на процесния въздух, използвайки енергията, която се освобождава при образуването на пара, са сред радиаторите с най-висока ефективност, тъй като остават стабилни по време на образуването на конденз. Сигурностните вентили и уплътненията, налични в радиаторите за пара, са важни компоненти. При използването на радиатори за пара, трябва да се обърне внимание на уплътненията, които отговарят на налягането, и на използването на сигурностен вентил, който е малко над работната температура. Един от най-важните аспекти, които трябва да се вземат предвид при използването на радиатори за пара, е качеството и чистотата на парата.