При конвенционалните методи за закаляване, цялото изделие се нагрява в пещи.
Това отнема относително дълго време и води до повече или по-малко значителна деформация. При индукционното закаляване обаче се нагрява само зоната на износване и бързо се охлажда. По този начин обикновено се постига по-малка деформация. Областта на нагряване може да се контролира с точност до милиметър. Тъй като се закалява само повърхностният слой, компонентът остава механично по-гъвкав и може лесно да бъде дообработен или изправен на не закалените повърхности. За да бъдем още по-гъвкави и ориентирани към клиента на пазара, разполагаме с индукционна закалителна установка с средна честота, с която можем да закаляваме дължини до 4500 мм.
При индукционно закаляване енергията се предава на детайла чрез медна бобина. По този начин могат да се предават големи количества енергия за кратко в...
Като производствено ориентирана и съвременна компания, за нас качеството, надеждността и кратките производствени срокове са на първо място.
Независим...
BLENET – Прецизно обработване отговаря на вашите проекти във всички сектори, като взема предвид вашите специфични изисквания, независимо от материала,...
Изборът на материал не само определя устойчивостта на корозия и на високи температури, но също така влияе на механичната устойчивост на металната мреж...
Открийте нашите висококачествени фрезови услуги в Van Eycken, където занаятчийството и прецизността се съчетават за вашите проекти. Нашият професионал...
Производство на зъбни колела. Функционалните повърхности на вашите зъбни части получават перфектно повърхностно покритие на нашите шлифовъчни центрове...
Съвременната системна технология помага за осигуряване на по-ефективни процеси.
Това помага за увеличаване на производителността на системата и оптими...
В областта на металните пресовани части можем да реагираме на нуждите на нашите клиенти с максимална гъвкавост благодарение на 11 модерни CNC управляв...
Машина за производство на оптимизирани по тегло стоманени рингове
Предимства на машината:
. вертикална или хоризонтална конструкция
. индивидуално ко...
Стандартни форми на доставка на торбички: Плоска фолио, Полу-тръбно фолио, Тръбно фолио
Стандартни изпълнения на торбички
Ниска (Ориентирани моно-фол...
При индукционно закаляване енергията се предава на детайла чрез медна бобина. По този начин могат да се предават големи количества енергия за кратко в...
Като производствено ориентирана и съвременна компания, за нас качеството, надеждността и кратките производствени срокове са на първо място.
Независим...
BLENET – Прецизно обработване отговаря на вашите проекти във всички сектори, като взема предвид вашите специфични изисквания, независимо от материала,...
Изборът на материал не само определя устойчивостта на корозия и на високи температури, но също така влияе на механичната устойчивост на металната мреж...
Открийте нашите висококачествени фрезови услуги в Van Eycken, където занаятчийството и прецизността се съчетават за вашите проекти. Нашият професионал...
Производство на зъбни колела. Функционалните повърхности на вашите зъбни части получават перфектно повърхностно покритие на нашите шлифовъчни центрове...
Съвременната системна технология помага за осигуряване на по-ефективни процеси.
Това помага за увеличаване на производителността на системата и оптими...
В областта на металните пресовани части можем да реагираме на нуждите на нашите клиенти с максимална гъвкавост благодарение на 11 модерни CNC управляв...
Машина за производство на оптимизирани по тегло стоманени рингове
Предимства на машината:
. вертикална или хоризонтална конструкция
. индивидуално ко...
Стандартни форми на доставка на торбички: Плоска фолио, Полу-тръбно фолио, Тръбно фолио
Стандартни изпълнения на торбички
Ниска (Ориентирани моно-фол...