Водно охлаждано индукционно устройство

Ние можем да произвеждаме индукционни устройства с персонализирани дизайни, съобразени с вашите нужди. Предлагаме инсталация и сервизна поддръжка. AİS HF15 HF-15 Мощност: 8 kW, изработен от MOS тръба. Област на приложение: Ниско капацитетно топене на метали. Общо приложение Работно напрежение: 220 V еднофазно 50 Hz Входен ток: 35 A Изходна честота: 30 kHz – 100 kHz AİS HF25 HF-25AB Мощност: 16 kW, 2-ри IGBT технология Област на приложение: Ниско капацитетно топене на метали. Общо приложение Работно напрежение: 380 V трифазно 50 Hz Входен ток: 24 A Изходна честота: 30 kHz – 100 kHz AİS HF40-AB HF-40AB Мощност: 24 kW, 2-ри IGBT технология Област на приложение: Ниско капацитетно топене на метали. Общо приложение Работно напрежение: 380 V трифазно 50 Hz Входен ток: 36 A Изходна честота: 30 kHz – 100 kHz AİS HF55-AB HF-55AB Мощност: 35 kW, 3-ти IGBT технология Област на приложение: Ниско капацитетно топене на метали. Общо приложение Работно напрежение: 380 V трифазно 50 Hz Входен ток: 55 A Изходна честота: 30 kHz – 100 kHz Разходи за инсталация Обикновено, индукционната система първоначално струва приблизително пет пъти повече от традиционните нагревателни ленти, но тази разлика в цената може да намалее по-късно. Например, в зависимост от дневната консумация на електрическа енергия, спестяванията от енергия, постигнати само за 6-9 месеца за машина, която нагрява индукционни кошери, покриват цялата разходна стойност на индукционното отопление. Освен това, колкото по-висока е ефективността на машината и колкото по-голям е цилиндърът/барабана, толкова по-големи ще бъдат спестяванията от електричество. Допълнително, трябва да се отбележи, че новите машини имат потенциални спестявания, като по-малко окабеляване, по-рядко поддържане, без нужда от поддържане на резервни нагревателни ленти в инвентара, намалено време на престой и дори подобрено качество на продукта. Обслужвани сектори Индукционните нагреватели се използват главно в машини за инжекционно формоване на пластмаса (гума), екструдери, машини за производство на надуваеми пластмасови филми, машини за чанти, машини за изтегляне на проводници, пластмасови тръби, кабели и др. Използват се в области. Индукционното отопление е бърза форма на нагряване, при която топлината се индуктира директно в частта, която се нагрява (например, барабана). Индукционното отопление е безконтактна форма на нагряване. Типичната система за индукционно отопление се състои от захранване за индукционно отопление и индукционна намотка. Захранването за индукционно отопление изпраща променлив ток през индукционната намотка, създавайки магнитно поле и по този начин произвеждайки топлина. Дълъг експлоатационен живот: Няма генерирана топлина на индукционната нагревателна намотка и температурата на нагревателната намотка не достига високи температури, така че експлоатационният й живот е дълъг. Не се изискват разходи за поддръжка и подмяна. Експлоатационният живот е приблизително 6 години, когато системата работи на пълна мощност и 24 часа в денонощието, без да изисква разходи за поддръжка. Безопасна/надеждна употреба: Вътрешността на цилиндъра/кошера се нагрява чрез високочестотен електромагнитен ефект, и топлината се използва напълно, като практически няма загуба. Топлината се генерира във вътрешната част на нагревателното тяло, а повърхностната температура е малко по-висока от стайната температура. Следователно, не се изискват защитни мерки за температурата от външната страна. Висока ефективност и спестяване на енергия: С директно индукционно нагряване и магнитна енергия, времето за достигане на желаната температура е много бързо и времето за предварително нагряване може да бъде до 60% по-бързо в сравнение с резистивното нагряване. Най-важното е, че се постигат спестявания от поне 30% електрическа енергия в сравнение с традиционните методи на резистивно нагряване. Точно контролиране на температурата: Намотката и самият цилиндър не се нагряват. В този контекст, термичната устойчивост и термичната инерция са много ниски, вътрешната температура на материалния цилиндър е постоянна, а контролът на температурата е в реално време и точен. Следователно, качеството на продукта и производствената ефективност са високи. Добра изолация: Областта около кошера/цилиндъра е покрита с качествен изолационен материал. В същото време, всички повърхности на цилиндъра са обвити с специален високоволтов кабел, устойчив на високи температури. Няма директен контакт на въздуха с външния периметър на цилиндъра. Подобряване на работната среда: Няма загуба на топлина, а повърхностната температура на нагретото оборудване е достатъчно ниска за човешки допир. Това подобрява работната среда на производственото място, може да подобри работната производителност на производствените работници и да намали разходите за вентилация. Обикновено, индукционният нагревател има характеристики на спестяване на енергия, висока ефективност, дълъг живот, висока точност и др. Той има предимства. Индукционният нагревател е по-подходящ за производство. Освен че подобрява производствената ефективност, производствените разходи се спестяват значително, увеличавайки печалбите. Индукционните нагреватели на AİS Engineering осигуряват спестявания на енергия от 30% - 50%.