процеси за обработка на метали Германия

... закаляване или автоматни стомани – при избора на материал винаги се ръководим от вашите желания. Заключителните производствени стъпки на последващата обработка са галваничната и термичната обработка на повърхностите. Преди обработката на повърхността се извършват процеси като дълбочинно пробиване и навиване на резби. Външното шлифоване, полиране и шлифоване завършват обработката на повърхността...

... качеството Редовна проверка и корекция на целите за качество Нашите услуги: щамповане, струговане, фрезоване, рязане, форматиране, ламиниране, конфекциониране, залепване, графично изрязване, огъване, перфориране, гравиране, обработка на фолио, обработка на фолио, обработка на ролки, форматиране на рязане, Нашите продукти: изолационни фолиа, изолации, електроизолирани части, изолация на навивки...

...Вашите желани процесни спецификации реализираме в оптимална технологична обработка, висококачествена механична изработка и отлично управляема автоматизация. idoneus предлага CIP-инсталации (cleaning in place) в всички размери и варианти. Те са подходящи за GMP-съобразно, валидируемо почистване на: съдове процесни инсталации тръбопроводи маркучи Налични са варианти като мобилни и...

... качество и ориентирана към клиента производителност. Шлифоването на крайни завивки при компресионни пружини е един от най-скъпите работни процеси. За рационална обработка на всякакви размери на серийното производство са на разположение полу- и автоматични машини от най-ново поколение. Нашите производствени съоръжения са адаптирани към високите стандарти за качество и постоянно се поддържат на най-новото техническо ниво с електронни допълнителни устройства.

... обработка на повърхности за клиенти от различни индустрии. Клиенти от областите машиностроене и строителство на съоръжения, автомобилостроене и строителство на апарати, строителство на инструменти и текстилни машини, както и електроиндустрията и медицинската техника се възползват от дългогодишния опит в обработката на ламарина. PfisterMetall се е специализирала в областта на обработката на ламарина, за...

... производствените детайли, до монтажа и поемането на цялостни процеси в логистиката и обработката. Вашите предимства: Намаляване на усилията за обработка Намаляване на инвестиционните нужди Подобряване на конкурентоспособността HENNECKE-продуктите се срещат днес почти във всички индустриални сектори.

... от 2003 година можем да предлагаме на нашите клиенти разнообразие от висококачествени продукти, свързани с обработката на проводници, благодарение на новата CNC машина за огъване на проводници. От 2009 година разполагаме и с необходимата сертификация DIN EN ISO 9001:2008 за обработка на повърхности, вибрационно шлайфане, пясъкоструене и полиране с топки, основно за автомобилната индустрия. Чрез тези процеси ежедневно сме в състояние да реализираме големи количества обработка с качество и да удовлетворим нашите клиенти.

... позволява на Albert Biebl GmbH да предложи широк спектър от повърхностни обработки (галванични процеси, KTL и прахово покритие). Високият стандарт на качество на нашите продукти се осигурява, освен с най-съвременна производствена техника (3D измервателна система за тръби, CNC управлявани огъващи машини, QS лаборатория), и чрез непрекъснати процеси на подобрение в управлението на качеството. Основен е постоянно усъвършенстваният QM наръчник по DIN EN ISO 9001:2000.

... изложбени щандове: Лазерни части, огънати части, кръгли части, заваръчни конструкции и асембли от стомана, неръждаема стомана и алуминий. Обработките на повърхността допълват производствените услуги: Пясъкоструене, шлифоване, обезмасляване, грундиране, боядисване, прахово боядисване, поцинковане. Клетт предлага най-съвременна метална обработка за единични бройки, малки или големи серии. Включително всички необходими пред- и следващи работни процеси и услуги: Финална обработка като грундиране, боядисване и складиране, транспорт и доставка.

...-късно и през обучение за държавно сертифициран техник по прецизна механика. Чрез дългогодишна специализация в областта на линейните процеси и техните компоненти, е придобито ноу-хау за основаване на компанията Bader, водещи елементи, позициониращи системи през 1985 година. Целта след основаването на Bader Führungselemente, позициониращи системи във Вилинген-Швенинген беше, след като започнаха да...

... отделни части от сглобка Ние ви предлагаме: - Консултации относно икономическото приложение на селективното лазерно топене - Обучения / работилници за техническите и икономическите потенциали на адитивните производствени процеси - Нови конструкции / оптимизации на конструкции - Адитивно производство на компоненти от алуминий, инструментална стомана, неръждаема стомана, титан и др. - Термални и механични последващи обработки Ние сме сертифицирани по ISO 9001:2008 и DIN EN 9100:2009.

... техните продукти. Постоянен контрол на размерите и високо чувствителна, частично собствено разработена измервателна и тестова техника за функционално изпитване осигуряват устойчиво нашите високи изисквания за качество. В същото време ние придаваме голямо значение на прозрачните процеси и професионалната и ефективна обработка на поръчките.

... качеството и безопасността на продуктите си, на уникалната комбинация от специална спецификация на материали, собствени ковани процеси на STB и не на последно място, на занаятчийския опит на нашите служители. Със собствено производство на инструменти, ковачница и механична обработка, разполагаме с всичко необходимо за разработването и производството на висококачествени ковани продукти. Нашият опит...

... центрове, осигуряват кратки времена за изпълнение и обработка. Непрекъснато инвестираме в най-новите технологии, напреднала автоматизация и в обучението на нашите служители. С нашия CNC машинен парк, използването на CAD/CAM софтуер и нашата съвременна 3D координатна измервателна техника за осигуряване на качеството, ние отговаряме на най-високите изисквания на нашите клиенти. С нашето управление на...

... оптимизация на нашите процеси. Техническото оборудване и просторните производствени мощности са идеални условия за оптимално обслужване в най-кратки срокове. В центъра на нашите дейности стои клиентът. Реализацията на Вашите изисквания и стандарти за качество е нашият най-висок приоритет. Индивидуалното и ориентирано към решения действие Ви осигурява перфектен крайния продукт. Вашето удовлетворение е...

... на системата за контрол на качеството с най-съвременни измервателни машини. 2011 Внедряване на система за управление на производствените процеси (MDE/BDE). 2015 50-годишен юбилей на компанията, разширение на предприятието с 1000 м² до общо 2700 м², увеличаване на машинния парк, инсталиране на система за възстановяване на топлина, с Саша и Тимо Аубер следващото поколение е готово.

... в електронната сфера (например безконтактни термометри, детектори за дим, системи за сигурност), изпълнение на свързващи процеси като запояване, лепене и нитоване, механична обработка (сверлете, стругарство, фрезоване), тампонен печат, сортиране и опаковане/препаковане, както и дейности по контрол на качеството, включително отстраняване на дефекти и накрая демонтажни работи. Ние винаги се отзоваваме на специфични проблеми и изисквания и работим заедно с нашите клиенти, за да разработим оптимални концепции.

...фрезоване и шлифоване. Освен отделните етапи на обработка, в рамките на партньорска мрежа предлагаме и допълнителни производствени стъпки като закаляване, поцинковане или зъбене. Така нашите клиенти получават напълно изработени части или възли винаги "в точното време" и винаги с контролирано качество. За това се грижат определени стандарти и непрекъснати проверки на качеството на най-съвременни измервателни устройства през целия производствен процес.

...Искаме да ви представим на следващите страници кой сме, как работим и какво друго интересно можете да научите за нас. Фирма HATTLER & Sohn GmbH, в следващите редове наричана просто HATTLER, се занимава предимно с обработка на метални повърхности. В частност, прилагани са галванотехнически процеси, но също така се извършват и други, често специализирани процедури. Повърхностите са нашата голяма...

BENDit Umformtechnik - Вашият специалист по огъване, формоване, пресоване, рязане, отрязване, заваряване, обработка на тръби Ние сме компания от групата Vollmer и от 2001 г. успешно сме сертифицирани по DIN EN ISO 9001:2008. В рамките на тази сертификация интегрирахме системи за осигуряване на качеството във всички работни процеси. Като самостоятелна компания и директен доставчик на...

... чертеж. Произвеждаме за вас на CNC и конвенционални обработващи машини. За процеси като закаляване, хромиране и др. работим от години с утвърдени партньори в нашия регион, така че можем да ви предложим "всичко на едно място".

Вашият компетентен партньор в обработката на повърхности. Обработващите процеси включват фасонно рязане, шлифоване, четкане, полиране и др. на всякакви материали от различни индустриални сектори. Ние също така предлагаме услуги за металната и прътната индустрия. Фасонно рязане, шлифоване и полиране на месинг, неръждаема стомана, мед и алуминий. Обработка на U- и T-пръти с дължина до 3 м.

... винаги мотивирани и ориентирани към екипната работа служители. Чрез постоянна квалификация и усвояване на нови технологии, ние сме ангажирани с постоянна гаранция за качество. Базирайки се на дългогодишен професионален опит и систематично разработени работни процеси, вие ще получите най-високо ниво на консултация и качество от нас.

... - 7.000mm алуминиеви профилни покрития - до 1.000kg тежки части (индивидуално тегло) - Документация за качество, 8D отчети - Силна структура и привързаност на всички процеси към DIN EN 12944 - напълно безхромни процеси - Just-In-Time (кратки времена за обработка, висок автоматизационен процент) - Бърза смяна на цветове с висок процент на възстановяване - най-съвременни автоматични и ръчни кабини - най...

От днешните производствени и развойни процеси лазерната обработка е незаменима. Гъвкавостта, многообразието и икономичността в комбинация с най-високите изисквания за качество са убедителни характеристики. Най-висока прецизност за: - Прецизна механика - Електроника - Производство на инструменти - Медицинска техника - Оптика - Автомобилна индустрия - Авиокосмическа и космическа техника - Научни...

... ОБРАБОТКА НА ЦИЛИНДРИ: Цилиндрични части с диаметър от 2 мм могат да бъдат обработвани. Най-голямото възможно диаметрално отвор на пръчката е 65 мм, а максималната дължина на обработка е 550 мм. При вложените части максималният диаметър на обработка е 300 мм. Програмирането с Siemens Shopturn позволява бързо създаване на програми дори за единични части. ФРЕЗОВАНЕ: Фрезови части могат да бъдат...

...Допълнителна услуга в нашата компания е "Услуга за вземане и доставка". Разчитайте на нашия дългогодишен опит и се уверете сами в нашите професионални и иновативни предложения. Обзор на основните дейности на AWEMATEC: Инструменти и приспособления за обработка на еластомери Инструменти за различни производствени процеси като CM; TM; ITM; ICM; също с вложки от различни материали / Технология за студен канал и...

... с подходящи покрития. По продуктите работят технически подготвени и добре обучени служители, много от които са дългогодишни работници в компанията. Благодарение на тези фактори могат да се гарантират ефективни работни процеси и качествени резултати. FRIESSEN GmbH предлага, например: полиамидни покрития (Rilsan), полиетиленови покрития, основи за защита от корозия с защитен лак, почистване на повърхности, търговски опаковки и опаковки за продажба.

SPANO GmbH е... ...вашият специалист в производството на хидравлични и пневматични захващащи устройства ...вашият партньор в производството на единични бройки, малки серии и резервни части, както и в монтажа на компоненти за струговане, фрезоване и заваряване ...опитен в производството на стандартни устройства и модулни системи за монтаж и заваръчни процеси ...сертифициран по Din ISO 9001...

... • Производство и закупуване • Автоматизация и монтаж • Осигуряване на качество • Сертифициран по ISO 9001:2015, IATF 16949, i.V. ISO 13485:2016 • 25 000 квадратни метра производствена площ Нашите ключови технологии: • Металопрахово инжектиране • Синтер-базирани адитивни производствени процеси • Фино леене • Обработка MIMplus подкрепя клиентите още в етапа на разработка, за да предложи подходящата производствена технология и след това да оптимизира компонентите заедно с клиента, така че да се използват максимално предимствата на съответния производствен процес.